催化剂载体及其制备方法和加氢催化剂以及加氢裂化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112742447A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号201911055029.9B01J35/00(2006.01)(22)申请日2019.10.31B01J35/10(2006.01)B01J37/00(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C10G47/20(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人董松涛聂红杨平赵阳赵广乐(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬(51)Int.Cl.B01J29/08(2006.01)B01J29/16(2006.01)权利要求书2页说明书12页(54)发明名称催化剂载体及其制备方法和加氢催化剂以及加氢裂化方法(57)摘要本发明涉及载体制备领域，公开了一种催化剂载体，该载体含有耐热无机氧化物和分子筛中的至少一种；该载体的吸水率与BET孔容的差值R不低于0.2mL/g。催化剂载体的制备方法包括：(1)将载体前驱体、发泡剂、水以及可选的助挤剂、可选的粘合剂混合得到的混合物进行混捏、成型；(2)将步骤(1)得到的成型物进行焙烧。由本发明提供的载体制备的加氢催化剂在用于烃油的加氢裂化时，在获得较高的航煤收率的同时，还能够获得高的催化活性。CN112742447ACN112742447A权利要求书1/2页1.一种催化剂载体，该载体含有耐热无机氧化物和分子筛中的至少一种；该载体的吸水率与BET孔容的差值R不低于0.2mL/g。2.根据权利要求1所述的载体，其中，该载体的吸水率与BET孔容的差值R为0.2-0.8mL/g，优选为0.2-0.5mL/g。3.根据权利要求1所述的载体，其中，载体的吸水率与BET孔容的差值R占载体的吸水率的比例为10-50％，优选为15-40％；优选地，所述载体为球形和/或条形，优选为条形，进一步优选为多叶条形；优选地，所述载体的当量直径不大于5mm，优选为不大于3mm，更优选为不大于2mm，更进一步优选为0.8-2mm。4.根据权利要求1所述的载体，其中，所述载体的径向抗破碎强度为14-30N/mm，优选为18-26N/mm；优选地，所述载体的堆比为0.35-0.55g/mL，进一步优选为0.40-050g/mL。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的载体，其中，所述耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化钍和氧化铍中的至少一种，优选为氧化铝、氧化硅、氧化钛和氧化锆中的至少一种；优选地，所述分子筛选自十元环硅铝分子筛、十二元环硅铝分子筛、十四元环硅铝分子筛和十八元环硅铝分子筛中的至少一种；优选地，所述分子筛选自ZRP分子筛、Y分子筛、beta分子筛、丝光沸石，ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、Ω分子筛、ZSM-12分子筛和MCM-22分子筛中的至少一种，进一步优选为Y分子筛、beta分子筛、ZSM-5分子筛和丝光沸石中的至少一种；优选地，以载体的总量为基准，耐热无机氧化物的含量为1-99重量％，进一步优选为70-99重量％；分子筛的含量为1-99重量％，进一步优选为1-30重量％。6.一种催化剂载体的制备方法，该方法包括：(1)将载体前驱体、发泡剂、水以及可选的助挤剂、可选的粘合剂混合得到的混合物进行混捏、成型；(2)将步骤(1)得到的成型物进行焙烧。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述发泡剂为动物蛋白发泡剂和/或植物发泡剂，优选为动物蛋白发泡剂；优选地，所述动物蛋白发泡剂选自动物蹄角发泡剂、动物毛发发泡剂和动物血胶发泡剂中的至少一种；优选地，所述发泡剂以溶液的形式引入。8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述载体前驱体选自耐热无机氧化物、耐热无机氧化物前驱体和分子筛中的至少一种；优选地，所述耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化钍和氧化铍中的至少一种，优选为氧化铝、氧化硅、氧化钛和氧化锆中的至少一种；优选地，所述分子筛选自十元环硅铝分子筛、十二元环硅铝分子筛、十四元环硅铝分子筛和十八元环硅铝分子筛中的至少一种；优选地，所述分子筛选自ZRP分子筛、Y分子筛、beta分子筛、丝光沸石，ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、Ω分子筛、ZSM-12分子筛和MCM-22分子筛中的至少一种，进一步优选为Y分2CN112742447A权利要求书2/2页子筛、beta分子筛、ZSM-5分子筛和丝光沸石中的至少一种；优选地，耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物前驱体以及分子筛的用量使得制得的载体中，以载体的总量为基准，耐热无机氧化物的含量为1-99重量％，进一步优选为70-99重量％；分子筛的含量为1