基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112794509A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110034956.3C01D5/16(2006.01)(22)申请日2021.01.12(71)申请人天津市环境保护科学研究院（天津市环境规划院、天津市低碳发展研究中心）地址300110天津市南开区复康路17号(72)发明人刘琼琼周滨陈伟刘丹王德伟李慧张彦(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人徐佳慧(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C01D3/08(2006.01)C01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法(57)摘要本发明公开了基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，首先废水进入超滤装置，利用超滤有效去除水中的微粒和油分后，再将超滤后废水通入纳滤系统，利用纳滤膜特性将二价盐和部分有机物从一价盐中分离出来截留回流至二价盐储水箱，纳滤净水继而通过反渗透系统，有效脱除一价盐，净水回流循环至二价盐储水箱，在反渗透过程中将纳滤用于反渗透的前处理，可降低进入反渗透膜组件的废水盐度，为提高产水回收率创造条件；本发明方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，可以很好的弥补现有高盐废水分盐技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到零排放的目标，实现高盐废水最大资源利用化。CN112794509ACN112794509A权利要求书1/1页1.基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在高盐废水排放区放置高盐储水箱(1)，高盐储水箱(1)通过高盐废水排放管道(10)直接与高盐废水排放口连接，并用原水泵向超滤装置(2)中抽取高盐废水进行微粒和油分的去除后进入缓存水箱(3)；S2：缓存水箱(3)的废水出口端通过一级高压泵进入纳滤膜组件(5)内，通过纳滤膜组件(5)中的纳滤系统分离得到纳滤膜透过液和纳滤膜浓缩液；S3：纳滤膜透过液进入纳滤净水储水箱(6)，纳滤膜浓缩液通过截止回流管(4)进入缓存水箱(3)；S4：将S3中纳滤净水储水箱(6)得到的纳滤膜透过液通过二级高压泵进入反渗透膜组件(7)内，形成一套反渗透处理系统，经反渗透膜组件(7)处理得到反渗透膜透过液和反渗透膜浓缩液；S5：将S4中的反渗透浓缩液通入钠盐储水箱(8)，反渗透膜透过液作为净水通过净水回用管(9)回流至缓存水箱(3)用以以稀释纳滤膜浓缩液。2.如权利要求1所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，所述高盐储水箱(1)、缓存水箱(3)、纳滤净水储水箱(6)和钠盐储水箱(8)均为同一种箱体构件，箱体构件上配备有用于添加药物和阻垢剂的投放装置(11)。3.如权利要求2所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，所述投放装置(11)由瓶口(101)和盖板(102)构成，盖板(102)盖合在瓶口(101)上，盖板(102)的内侧面设有药剂储存槽(103)，在瓶口(101)中设有用于控制药剂下落的隔板(104)，隔板(104)横向插接在瓶口(101)内，隔板(104)的上端面与药剂储存槽(103)的下端口平齐对接，在隔板(104)插入侧的一端开设有通孔(105)，隔板(104)的上端面在通孔(105)一侧设有接触凸点(106)，在隔板(104)的外部还设有拉环(107)。4.如权利要求3所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，所述盖板(102)下端面的药剂储存槽(103)从左往右依次增大间隔设有多个，隔板(104)上开设的通孔(105)的大小与最左侧的药剂储存槽(103)大小相适配，且隔板(104)完全插入瓶口(101)内时，其插入侧的通孔(105)与最左侧的药剂储存槽(103)呈错位设置。5.如权利要求1所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，经高盐废水排放管道(10)排出的高盐废水的盐浓度为100‑200g/L。6.如权利要求1所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，S2中纳滤膜组件(5)的入口端与高压泵通过管道连接，并在管道上安装压力表，纳滤膜组件(5)的出口端分别与缓存水箱(3)、纳滤净水储水箱(6)连接，并在管道上设置有相应的流量计和取样阀。7.如权利要求1所述的基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，其特征在于，S4中反渗透处理系统包括水样采样单元、水样处理单元、分析单元以及控制单元。2CN112794509A说明书1/4页基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法技术领域[0001]