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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116002721A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211605986.6(22)申请日2022.12.14(71)申请人广东飞南资源利用股份有限公司地址526200广东省肇庆市四会市罗源镇罗源工业园(72)发明人刘小文周兆安李俊毛谙章俞挺李加兴张陆峰陈玉虎(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师郭莲梅(51)Int.Cl.C01D5/16(2006.01)C01D3/04(2006.01)D06P1/673(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备(57)摘要本发明提供了一种氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,包括混合废盐有机物去除系统,所述混合废盐有机物去除系统的出料端分别连接有低氯盐处理系统和高氯盐处理系统;所述低氯盐处理系统包括低氯盐除杂系统,所述低氯盐除杂系统的低氯盐溶液出口连接有低氯盐蒸发结晶系统,所述低氯盐蒸发结晶系统的硫酸钠晶体出口连接有硫酸钠精制系统。本申请将混合废盐分为高硫酸钠含量的低氯盐和低硫酸钠含量的高氯盐,低氯盐处理系统中的硫酸钠精制系统可以利用硫酸钠‑氯化钠‑水三元体系的溶解‑结晶平衡原理及物理夹带平衡原则,得到高品质的硫酸钠产品,在简化流程、降低成本的同时,提升硫酸钠的回收率,得到相对高纯度的硫酸钠产品。CN116002721ACN116002721A权利要求书1/1页1.一种氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,包括混合废盐有机物去除系统,所述混合废盐有机物去除系统的出料端分别连接有低氯盐处理系统和高氯盐处理系统;所述低氯盐处理系统包括低氯盐除杂系统,所述低氯盐除杂系统的低氯盐溶液出口连接有低氯盐蒸发结晶系统,所述低氯盐蒸发结晶系统的硫酸钠晶体出口连接有硫酸钠精制系统,所述硫酸钠精制系统还与低氯盐除杂系统的低氯盐溶液出口连接;所述高氯盐处理系统包括依次连接的高氯盐溶解槽、高氯盐除杂系统和高氯盐蒸发结晶系统,所述高氯盐溶解槽与低氯盐蒸发结晶系统的结晶母液出口连接。2.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述混合废盐有机物去除系统包括依次连接的预处理系统、混料器、炭化炉和出料装置,所述出料装置与低氯盐处理系统连接,所述混料器上连接有碳化促进剂加料口。3.根据权利要求2所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述预处理系统包括依次连接的上料皮带、进料斗和烘干炉,所述烘干炉通过出料皮带与混料器连接。4.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述低氯盐处理系统包括依次连接的低氯盐溶解槽、第一压滤机、低氯盐多级除杂槽、第二压滤机和低氯盐缓存池,所述缓存池与低氯盐蒸发结晶系统连接。5.根据权利要求4所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述低氯盐多级除杂槽包括除水不溶物槽、除重金属槽、除氟槽、脱硬槽、脱色槽和pH值调节槽。6.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述低氯盐蒸发结晶系统的硫酸钠晶体出口还连接有干燥打包系统。7.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述硫酸钠精制系统包括提质溶解罐,所述提质溶解罐内设置有搅拌组件。8.根据权利要求4所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述硫酸钠精制系统上还依次连接有离心机,所述离心机的固相出口连接有干燥打包系统,所述离心机的液相出口分别与硫酸钠精制系统和低氯盐多级除杂槽连接。9.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述高氯盐除杂系统包括依次连接的高氯盐多级除杂槽、第三压滤机、过滤器、脱色柱和印染助剂缓存池,所述印染助剂缓存池与高氯盐蒸发结晶系统的进料口连接。10.根据权利要求1所述的氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备,其特征在于,所述高氯盐蒸发结晶系统上连接有干燥打包系统。2CN116002721A说明书1/6页氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备技术领域[0001]本发明涉及资源回收技术领域,具体而言,涉及一种氯化钠和硫酸钠混合废盐资源化的设备。背景技术[0002]以氯化钠和硫酸钠为主的工业混合废盐,成分复杂,大都来自于煤化工、湿法冶金、氯碱、制药和印染等行业末端水处理产生的废物,由于含有较多有机物、重金属等污染物,按危废管理。[0003]目前,废盐的资源化处理技术主要包括热处理法、洗盐法、制碱法、氧化法等。洗盐法对受废盐组成及有机物的含量和类别影响较大,若采用有机溶剂还存在二次污染的风险。制碱法产品品质受有机物的性质影响较大,难以应用推广。[0004]热处理法由于适