预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112915111A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号201911240075.6A61P29/00(2006.01)(22)申请日2019.12.06(71)申请人中国科学院大连化学物理研究所地址116023辽宁省大连市沙河口区中山路457-41号(72)发明人丰加涛梁鑫淼钟正升(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人郑伟健(51)Int.Cl.A61K36/07(2006.01)A61P35/00(2006.01)A61P37/02(2006.01)A61P3/04(2006.01)A61P39/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种桑黄提取物的精制方法(57)摘要本发明提供一种桑黄提取物的精制方法,以桑黄药材为原料,使用水提、陶瓷膜过滤、喷雾干燥等工艺串联,实现对桑黄提取物的精制制备,得到性状和溶解性良好,易于冲服的速溶型提取物产品。该方法具有工艺简单、重复性好、收率高、操作简便可控等特点,适用于规模化生产。CN112915111ACN112915111A权利要求书1/1页1.一种桑黄提取物的精制方法,其特征在于:步骤一,将桑黄药材浸泡后进行水提,收集水提液,得到水提取产物;步骤二,将水提取产物经过陶瓷膜过滤,得到陶瓷膜透过液;步骤三,将陶瓷膜透过液进行浓缩和喷雾干燥,得到桑黄喷干粉。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤一中,桑黄浸泡时间为0.5~100小时,水提料液比(g/mL)1:5~1:100,水提温度30~150℃,水提次数1~10次,每次水提时间0.5~10小时。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤二中,采用陶瓷膜进行精制过滤,所采用的膜孔径精度为0.05~50μm。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤三中,采用喷雾干燥设备进行干燥处理,喷雾干燥设备的进口温度为100~250℃,出口温度为50~150℃,雾化压力0.01~10MPa,风量0.1~10m3/min。2CN112915111A说明书1/3页一种桑黄提取物的精制方法技术领域[0001]本发明涉及桑黄提取领域,具体是一种桑黄提取物的精制方法。背景技术[0002]桑黄是一种珍贵的多年生大型药用真菌,素有“森林黄金”之美称之美称。属于担子菌门层菌纲非褶菌目多孔菌科针层孔菌属,在我国分布有四十个种。主要寄生在桑、柳、桦杨栎等树干上,其中以野生的桑树桑黄最为珍贵。[0003]桑黄作为我国传统真菌类中药,是目前国际公认的生物治癌领域中有效率排在第一位的药用菌。其包含多种结构类型的化学成分,包括多糖、黄酮、三萜类、芳香酸、氨基酸等;现代药理学实验也表明,桑黄具抗癌、免疫调节、抗肥胖、抗氧化和抗炎等多种药理学活性。[0004]桑黄通常以简单泡水服用为主,溶出物较少且耗时又费力,冲泡溶液比较浑浊澄清度较差,为人们的服用带来了不便,同时有效物质的溶出受限,大大的降低了药效。[0005]鉴于以上技术背景及发展前景,提出本发明。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种桑黄提取物的精制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0008]将桑黄药材进行水提,得到水提物;再经过陶瓷膜过滤,得到陶瓷膜透过液;最终将透过液浓缩后喷雾干燥获得喷干粉。[0009]本发明还提供了上述方案的操作步骤,包括:[0010]步骤一,将桑黄药材浸泡后进行水提,得到水提取产物;[0011]步骤二,将水提取产物经过陶瓷膜过滤,得到陶瓷膜透过液;[0012]步骤三,将陶瓷膜透过液进行浓缩和喷雾干燥,得到桑黄喷干粉;[0013]作为本发明进一步的方案:所述步骤一中桑黄浸泡时间为0.5~100小时(优选12~36小时),水提料液比(g/mL)1:5~1:100(优选1:20~1:50),水提温度30~150℃(优选80~100℃),水提次数1~10次(优选3~6次),每次水提时间0.5~10小时(优选1~5小时)[0014]作为本发明进一步的方案:所述步骤二中采用陶瓷膜进行精制过滤,所采用的膜孔径精度为0.05~50μm(优选0.05~1.0μm)。[0015]作为本发明进一步的方案:所述步骤三中,采用喷雾干燥设备进行干燥处理,喷雾干燥设备的进口温度为100~250℃(优选100~160℃),出口温度为50~150℃(优选80~120℃),雾化压力0.01~10MPa(优选0.05~0.2MPa),风量0.1~10m3/min(优选0.2~5m3/min)。[0016]与现有技术相比,本发明的优点是:[0017]本发明整体工艺简单,提取率高,功效成分损失少,水溶