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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112946055A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110170508.6(22)申请日2021.02.08(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人庞振兴杜士毅王贵玉张广治腰瑞雪刘佳孙红敬武艳瑞(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人王瑞琳(51)Int.Cl.G01N27/62(2021.01)G01N1/28(2006.01)G01N1/44(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法(57)摘要本发明属于钢铁中元素含量检测分析技术领域,尤其涉及一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,该方法包括,将镀锌钢样品浸入碱液中加热至20~80℃的温度,并保温,获得镀锌钢钢基体;将所述镀锌钢钢基体清洗后浸入硫酸和硝酸的混合溶液中并加热,使所述镀锌钢钢基体溶解,获得溶解溶液;测量所述溶解溶液中痕量元素的质量分数,获得镀锌钢中痕量元素含量。本发明提供的测量方法测量结果与平行样的相对极差为2.3‑4.2%,检测方法稳定;加标回收率为98.7%~101.2%,检测结果准确,操作步骤简化,方便快捷,实用性强。CN112946055ACN112946055A权利要求书1/2页1.一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述方法包括,将镀锌钢样品浸入碱液中加热至20~80℃的温度,并保温,获得镀锌钢钢基体;将所述镀锌钢钢基体清洗后浸入硫酸和硝酸的混合溶液中并加热,使所述镀锌钢钢基体溶解,获得溶解溶液;测量所述溶解溶液中痕量元素的质量分数,获得镀锌钢中痕量元素含量。2.根据权利要求1所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述碱液为氢氧化钠溶液,所述碱液的质量分数为10~30%,所述保温时间为5~120min。3.根据权利要求1所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述混合溶液中,硝酸的质量浓度为0.14~1.41g/mL,盐酸的质量浓度为0.12~1.19g/mL。4.根据权利要求1所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述镀锌钢钢基体的厚度为0.2‑0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述痕量元素为如下任意一种:镧、铈和镁。6.根据权利要求1所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述测量所述溶解溶液中痕量元素的质量分数,获得镀锌钢中痕量元素含量,包括,在所述溶解溶液中取等量的N份样品溶液;其中N≥3,且N为整数;将所述N份样品溶液分别加入痕量元素标准溶液并定容,获得N份待测溶液和所述N份待测溶液的痕量元素浓度;采用电感耦合等离子体质谱仪检测所述N份待测溶液,获得所述N份待测溶液的净光谱强度;以所述N份待测溶液的痕量元素浓度为横坐标,所述N份待测溶液的净光谱强度为纵坐标,绘制散点图;根据所述散点图,获得线性回归曲线;根据所述线性回归曲线,获得镀锌钢中痕量元素含量。7.根据权利要求6所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述将所述N份样品溶液分别加入痕量元素标准溶液,获得N份待测溶液和所述N份待测溶液的痕量元素浓度,具体为,在所述溶解溶液中取等量的N份样品溶液;其中N≥3,且N为整数;向所述N份样品溶液中分别加入V1、V2、V3……Vn体积的痕量元素标准溶液,并定容,获得N份待测溶液和所述N份待测溶液的痕量元素浓度;其中V1=0,V2、V3……Vn均>0。8.根据权利要求7所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述根据所述线性回归曲线,获得镀锌钢中痕量元素含量,包括,根据所述回归曲线,获得所述回归曲线与横坐标的交点到原点的距离;根据所述距离,获得镀锌钢中痕量元素含量。9.根据权利要求8所述的一种测量镀锌钢中痕量元素含量的方法,其特征在于,所述根据所述距离,获得镀锌钢中痕量元素含量,包括,将所述距离代入公式获得镀锌钢中痕量元素含量,其中,CA为所2CN112946055A权利要求书2/2页述距离,V为所述定容体积,m试为镀锌钢钢基体的质量,ωA—镀锌钢中痕量元素含量。10.根据权利要求8所述的一种测量镀锌钢中痕量元素的方法,其特征在于,所述电感耦合等离子体质谱仪检测时,采用103Rh作为内标元素,等离子体功率为1300~1500W,采样深度13~17mm,雾化气流量0.7~1.0L/min,冷却气流量10~20L/min,温度为20~25℃,湿度为20%~60%,所用氩气纯度≥99.9995%;所述痕量元素标准溶液的浓度为0.5~5μg/mL。3CN112946055A说明书1/8页一种