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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113024285A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110223678.6C01B39/02(2006.01)(22)申请日2021.03.01(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学申请人贵州遵义金山磨料有限公司(72)发明人陈朝轶王干干李军旗兰苑培王林珠邹建飞(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825代理人田江飞(51)Int.Cl.C05C3/00(2006.01)C05D1/02(2006.01)C01F7/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法(57)摘要本发明公开了一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,包括如下步骤:1)将棕刚玉除尘灰、酸化剂和水混合均匀,然后焙烧得A品,其中酸化剂为硫酸铵、硫酸氢铵或硫酸中的一种;2)A品用水溶解,液固分离后得滤液B和富硅渣C;3)用氨水调节滤液B的pH值至4.71‑8.37,过滤回收氢氧化铝沉淀和滤液D,滤液D蒸发结晶得硫酸钾和硫酸铵混合物,从而实现棕刚玉除尘灰中钾和铝的回收。本发明具有工艺简单,铝和钾回收率高,回收成本低的特点。CN113024285ACN113024285A权利要求书1/1页1.一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将棕刚玉除尘灰、酸化剂和水混合均匀,然后焙烧得A品,其中酸化剂为硫酸铵、硫酸氢铵或浓硫酸中的一种;2)A品用水溶解,液固分离后得滤液B和富硅渣C;3)用浓度为15‑25%的氨水调节滤液B的pH值至4.71‑8.37,过滤回收氢氧化铝沉淀和滤液D,滤液D蒸发结晶得硫酸钾和硫酸铵混合物,从而实现棕刚玉除尘灰中钾和铝的回收。2.根据权利要求1所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述步骤1)中,棕刚玉除尘灰、酸化剂和水的质量比为1:0.2‑2.0:0.1‑1.0。3.根据权利要求2所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述棕刚玉除尘灰、酸化剂和水的质量比为1:1.5:0.8。4.根据权利要求1所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述步骤1)中,焙烧温度280‑550℃,焙烧时间30‑300min。5.根据权利要求1所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述步骤2)中,A品溶解温度20‑100℃,溶解时间30‑180min。6.根据权利要求1所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述步骤2)中,A品溶解时的液固比为3‑15:1。7.根据权利要求6所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述A品溶解时的液固比为6:1。8.根据权利要求1所述的从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,其特征在于:所述步骤3)中,滤液D蒸发时的温度为60‑100℃。2CN113024285A说明书1/4页一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法技术领域[0001]本发明涉及一种从棕刚玉除尘灰中回收有价元素的方法,特别是一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法。背景技术[0002]在棕刚玉冶炼过程中会产生大量收尘渣,如不能有效处理将造成严重的空气污染,目前棕刚玉生产企业主要以收集堆积的方式减轻其对空气和环境的污染,少量用于混凝土,利用率较低。由于冶炼原料来源和冶炼工艺的不同,棕刚玉除尘灰的成分也较为复杂,主要成分包括40%左右的二氧化硅,20‑30%的氧化铝以及10‑20%的氧化钾,如果可以有效回收其中的铝和钾,并让硅在残渣中富集,不仅可以解决棕刚玉除尘灰堆积污染问题,还可以提高产品附加值。关于从棕刚玉除尘灰中回收有价组元,研究者们已进行了大量的探索。[0003]公告号CN103060573A专利公布了一种“含镓与钾的刚玉冶炼除尘灰中有价成分的综合回收工艺”,刚玉除尘灰通过预处理、酸浸、中和、碱溶、种分与电解等工序综合回收金属镓、钾和氢氧化铝等成分,但由于操作步骤繁多,酸浸后需要中和后再碱溶,导致碱耗过大等问题,限制其大规模工业化应用。[0004]而单独针对棕刚玉除尘灰中钾的回收已有报道,其是通过直接将棕刚玉除尘灰水浸,将其中的钾溶解在水中,然后进行固液分离,这种方式虽然简单且低能耗,并且能够分离出部分钾元素,但是钾的溶出率并不高,并且不能实现铝的回收,在实际的工业生产中并不具备推广的价值。发明内容[0005]本发明的目的在于,提供一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法。本发明具有工艺简单,铝和钾回收率高,回收成本低的特点。[0006]本发明的技术方案:一种从棕刚玉除尘灰中回收钾和铝的方法,包括如下步骤:[0007]1)将棕刚玉除尘灰、酸化剂和水混合均匀,然后焙烧得A品,其中