用于生物焦油裂解催化剂载体、催化剂及制法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113117716A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号201911423776.3B01J37/34(2006.01)(22)申请日2019.12.31C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院(72)发明人张彪宋永一蔡海乐王鑫赵丽萍吴斯侃王博刘继华张长安(51)Int.Cl.B01J27/24(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图1页(54)发明名称用于生物焦油裂解催化剂载体、催化剂及制法(57)摘要本发明公开了一种用于生物焦油裂解催化剂载体、催化剂及制法，所述用于生物焦油裂解催化剂载体以碳化硅-氮化硅复合材料为基体，且在所述基体上分布有氧化硅，所述制备方法首先制备碳化硅-氮化硅复合材料；然后与含氧气体接触进行处理，降温后得到载体中间体A；再与碱性溶液或氢氟酸溶液混合处理，然后经洗涤、低温热处理、高温热处理后得到生物焦油裂解催化剂载体。还提供一种采用上述载体的催化剂。所述用于生物焦油裂解催化剂耐磨性好、活性高、微波吸收率高，耐热冲击性能好、高温下耐水性能强，且制备方法简单、成本低、抗烧结、抗积碳、可长期循环使用。CN113117716ACN113117716A权利要求书1/3页1.一种用于生物焦油裂解催化剂载体，所述用于生物焦油裂解催化剂载体以碳化硅-氮化硅复合材料为基体，且在所述基体上分布有氧化硅，以载体重量计，氮化硅含量为5-70%，优选含量为20-40%；氧化硅含量为0.001-2%。2.一种用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，包括如下内容：（1）制备碳化硅-氮化硅复合材料；（2）将步骤（1）得到的碳化硅-氮化硅复合材料与含氧气体接触进行处理，降温后得到载体中间体A；（3）将步骤（2）得到的载体中间体A与碱性溶液或氢氟酸溶液混合处理，然后经洗涤、低温热处理、高温热处理后得到生物焦油裂解催化剂载体。3.按照权利要求2所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述碳化硅-氮化硅复合材料的制备方法如下：（1.1）将碳化硅微粉、硅粉、改性剂A和烧结助剂混合，然后进行研磨处理，且在研磨的同时加入改性剂B溶液；（1.2）步骤（1.1）得到的物料经成型、干燥和焙烧处理后得到碳化硅-氮化硅复合材料；其中，改性剂A为石墨、炭黑、淀粉、活性炭中的一种或几种；所述的改性剂B溶液包括组分A、溶剂B和水，所述组分A为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、微晶纤维素、壳聚糖、糊精、田菁粉、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇（分子量0.5～15万）、硅溶胶、磷酸二氢铝中的一种或几种，所述溶剂B为有机溶剂。4.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步骤（1.1）中所述的碳化硅微粉的粒度为40～800目，优选为100～400目。5.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步骤（1.1）中所述的硅粉粒度为40～800目，优选为100～400目。6.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步骤（1.1）中所述的烧结助剂为高岭土、膨润土、氧化铝、滑石粉、氧化钇中的一种或几种。7.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述组分A为羧甲基纤维素、田菁粉、聚乙烯醇（分子量0.5～15万）、硅溶胶、磷酸二氢铝中的一种或几种，进一步优选为田菁粉、聚乙烯醇（分子量0.5～15万）、硅溶胶中的一种或几种。8.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述溶剂B为醇溶剂，具体可甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙二醇、甘油、丁二醇中的一种或几种，进一步优选为乙醇。9.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步骤（1.1）中所述的改性剂B溶液中，以改性剂B溶液质量为基准，组分A的含量为0.1wt%～20wt%，溶剂B的含量为0.1wt%～5wt%；改性剂B溶液的pH值为1～10，优选为3～8。10.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：以碳化硅微粉质量为基准，硅粉含量为2wt%～50wt%，烧结助剂含量为1wt%～12wt%，改性剂A含量为2wt%～15wt%，改性剂B干基含量为6wt%～15wt%。11.按照权利要求3所述用于生物焦油裂解催化剂载体的制备方法，其特征在于：步