一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113200767A(43)申请公布日2021.08.03(21)申请号202110360127.4(22)申请日2021.04.02(71)申请人青海联宇钾肥有限公司地址816099青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市黄河东路28号(72)发明人杨晋生龙存新何斌文朱高建(74)专利代理机构北京君尚知识产权代理有限公司11200代理人邱晓锋(51)Int.Cl.C05D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法(57)摘要本发明涉及一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法。该方法包括：采用硫酸盐型卤水，经盐田滩晒、蒸发、脱石盐得到钾混盐矿；将钾混盐矿破碎，与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合；将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，然后加母液进行浮选，过滤后得到硫酸钾镁肥湿产品；将浮选后的尾液料浆经尾盐料浆池进行沉降，将沉降得到的尾液返回球磨进口进行调浆利用；将硫酸钾镁肥湿产品输送至露天料场堆高并自然沉降水分，然后通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥。本发明生产工艺简单，取消了洗涤工段、造粒前烘干工段，解决了粉末硫酸钾镁肥易板结的问题，二次回收利用母液和尾液，提高了钾离子回收率。CN113200767ACN113200767A权利要求书1/1页1.一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：采用硫酸盐型卤水，经盐田滩晒蒸发得到钾混盐矿；将钾混盐矿破碎，将破碎后的钾混盐矿与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合；将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，然后加母液进行浮选，过滤后得到硫酸钾镁肥湿产品；将浮选后的尾液料浆经尾盐料浆池进行沉降，将沉降得到的尾液返回球磨进口进行调浆利用；将硫酸钾镁肥湿产品输送至露天料场堆高并自然沉降水分；将自然沉降水分后的硫酸钾镁肥湿产品通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将破碎后的钾混盐矿与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合，其中设定的调浆浓度为60‑65％，球磨后在标准筛60目下的颗粒质量大于等于总颗粒质量的60％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将破碎后的钾混盐矿与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合，其中尾液加淡水调至钾离子约占2wt％，将该尾液和钾混盐在球磨机中进行混料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，是将球磨后的料浆加淡水在23℃±5进行转化反应。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸钾镁肥湿产品中水分约占12.5％，在露天料场自然沉降水分至水分含量≤6％。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将自然沉降水分后的硫酸钾镁肥湿产品通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥，其中造粒、干燥产生的粉料返回混料工段回收利用。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钾混盐矿中包含：石盐、泻利盐、钾石盐、软钾镁矾、钾盐镁矾，离子组分为钾离子4.0‑7.5wt％、硫酸根离子12‑28wt％、镁离子4‑7wt％、氯离子20‑35wt％。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述颗粒硫酸钾镁肥的有效养分含量为：水溶性氧化钾的质量分数≥24％，镁的质量分数≥6.0％，硫的质量分数≥16％，氯离子的质量分数≤2.5％，钠离子的质量分数≤1.0％，游离水的质量分数≤1.5％，水不溶物的质量分数≤1.0。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述颗粒硫酸钾镁肥的平均粒径为3.75mm。10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述方法制备的颗粒硫酸钾镁肥。2CN113200767A说明书1/4页一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法技术领域[0001]本发明涉及一种以硫酸盐型卤水生产颗粒硫酸钾镁肥的方法，属于盐化工技术领域。背景技术[0002]软钾镁矾(缩写为Pic)的化学式为：MgSO4·K2SO4A·6H2O，是一种能为作物生长提供必需的钾、镁、硫等养分的优质肥料，称为硫酸钾镁肥。其原料钾混盐是从硫酸盐型卤水中蒸发日晒而得，是一种含石盐、泻利盐、钾石盐、软钾镁矾、钾盐镁矾等矿物的混合物。钾混盐矿经破碎球磨形成浆料，转化、浮选、固液分离、造粒干燥即得颗粒硫酸钾镁肥。硫酸钾镁肥是一种天然的矿物质肥料，被誉为农作物施肥的“白金钾”，是硫酸钾的换代品，是能为作物生长提供全面均衡的养分钾，镁，硫的天然绿色肥料。硫酸钾镁肥在传统硫酸钾产品功能的基础上增加了镁元素，大大促进了作物生长过程中的最重要的光合作用。镁元素对作物生长起着至关重要的作用，它是叶绿素的核心成分，作物的生长主要