C-316氧压机更换膜片检修作业规程00.doc

大庆石化公司设备检修作业规程机械
氮气压缩机第01版页
修订日期2008年4月1日

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高压一装置
氮压机

－状态卡02－02页
－动作卡03－04页
－记录卡05－05页
－附件05－05页

[]－作业B－检修作业人员
图例()－确认C－车间设备工程师
<>－安全关键点S－机动科主管
D－生产车间工程师生效签字日期执笔：刘柏松检修单位业务主任年月日参加编制：
检修负责人B年月日检修前审核C：打字：刘柏松修改序号版本修改时间修改人第一次1.12008年4月1日刘柏松年月日计算机编码：J1.SL.GY1.-1C-425

工程验收确认
检修负责人：
车间设备负责人：

状态卡

准备阶段
初始状态M0
电机已经断电，生产装置将氮压机的物料切断并完毕，交付检修
施工作业票办理完毕
000检修前准备
010办理施工工作票
020确认氮压机已经具备安全拆卸的条件
检修阶段
状态M1
拆卸氮压机，检查部件磨损情况
100拆卸氮压机辅助零件
110拆卸氮压机进出口阀

状态M2
清洗、检查、氮压机各部件
200清理并检查阀腔，阀座，垫片
清理并检查辅助零部件

状态M3
回装及调整
300回装前确认
310回装进出口阀
320回装辅助零部件

交工阶段
状态M4
试车交付使用
400现场清扫
410氮压机试车及验收

动作卡
准备阶段

初始状态M0
电机已经断电，生产装置氮压机的物料切断并完毕，交付检修
施工作业票办理完毕
000检修前准备
001B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定
002B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐
003B-［］停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录
004B-［］确认氮压机的检修项目
005B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程及记录
006办理施工工作票
007B-［］施工作业票已经按规定程序办理审批完毕
008B-（）C-（）
确认施工作业票规定的内容已经全部落实
签字（）签字（）
009确认氮压机已经具备安全拆卸的条件
010B-＜＞D-＜＞
确认电机已经停电
签字（）签字（）
011B-＜＞D-＜＞
确认氮压机已置换合格、温度已经降50以下达到施工条件
签字（）（）

检修阶段

状态M1
拆卸氮压机，检查部件磨损情况
拆卸氮压机辅助零件
B＜＞检修现场地面有水或油，易造成作业人员滑倒，做好防滑措施
101B-［］拆卸所有与检修有关的辅助零部件
B-［］拆卸进/出口阀盖紧固螺栓。
103B-［］使用专用工具取出进出口阀。

104B＜＞拆卸部件注意力要集中，作业时注意周围环境，防止造成电仪管线等部件碰坏拉断。签字（）
105B-［］检查进出口阀损坏情况

签字（）

状态M2
清洗检查氮压机各部件B-[]清理检查进出口阀，阀腔，阀座，垫片
B-［］清理辅助零部件，清洁各密封面
签字（）

状态M3
回装及调整
300回装前确认
301B-()确认回装进出口阀及垫片规格，尺寸。
302B-［］使用专用工具将进出口气阀，平稳放入阀腔内保证气阀的正确位置，避免装错装偏。
303B-［］回装阀盖，紧固阀盖螺栓，注意用力要均匀防止压盖偏斜和螺栓损坏。
304B-［］回装辅助零部件
签字（）

交工阶段

状态M4
试车、交付使用
400现场清扫
401B-［］回收更换的配件，送回库房
402B-［］回收工具
403B-［］清扫检修现场，擦拭检修后的设备
404压机试车及验收
405B-＜＞封工作票
406B-［］联系生产装置，由生产装置进行试车
407B-（）D-（）检查运行参数

运行是否正常

签字（）（）
408B-（）D-（）机运行合格
签字（）（）

附件

检修更换主要备件：

改造情况：

检修后遗留问题：

附件1工器具

序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
钢丝绳
Ø6×1500/Ø8×2000/
各2件
2
外径千分尺0-25/75-100/150～175
各1把3插扳手5～36
各2把4塞尺10///6//1把
5
梅花扳手
5～362套6卡尺0～300/0～1501把
7
力矩扳手
牛顿米
2套8手锤500g1把9
内六方扳手
3～22各410
铜棒Ø10×200/Ø40×300
1件
11一字螺丝刀6//、8//、10//
1套
12/内径量缸表0-1601套

附页2材料

序号
名称

数量
序号
名称
数量10．5、1厚的石棉板各4m29塑料布100m2704胶10盒104mm厚橡胶板50m3抹布20Kg11液帮手4瓶4120、180、270砂