一种ε-聚赖氨酸复合物及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113354877A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110633610.5A23L3/349(2006.01)(22)申请日2021.06.07(71)申请人中国科学院过程工程研究所地址100190北京市海淀区中关村北二条1号(72)发明人赵兵常森林赵庆生(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C08L5/06(2006.01)C08L5/04(2006.01)C08L77/04(2006.01)C08L1/28(2006.01)A23L3/3526(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图1页(54)发明名称一种ε-聚赖氨酸复合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种ε‑聚赖氨酸复合物及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)对ε‑聚赖氨酸发酵液进行固液分离，得到ε‑聚赖氨酸清液；(2)将阴离子高分子聚合物与步骤(1)所述ε‑聚赖氨酸清液进行混合，固液分离，得到ε‑聚赖氨酸复合物粗品；(3)对步骤(2)中的ε‑聚赖氨酸复合物粗品进行纯化、干燥，得到ε‑聚赖氨酸复合物纯品。本发明的工艺简单，环保，不仅对ε‑聚赖氨酸的回收率高，且分离纯化得到的ε‑聚赖氨酸复合物稳定性好，产品适用度更加广泛。此外，本发明还将该分离纯化工艺和ε‑聚赖氨酸的应用有机的结合起来，形成了一个完整的生态产业链，为ε‑聚赖氨酸的整体布局提供了良好的思路。CN113354877ACN113354877A权利要求书1/2页1.一种ε‑聚赖氨酸复合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)对ε‑聚赖氨酸发酵液进行固液分离，得到ε‑聚赖氨酸清液；(2)将阴离子高分子聚合物与步骤(1)所述ε‑聚赖氨酸清液进行混合，固液分离，沉淀经干燥，得到ε‑聚赖氨酸复合物粗品；(3)对步骤(2)中的ε‑聚赖氨酸复合物粗品进行纯化、干燥，得到ε‑聚赖氨酸复合物纯品；所述阴离子高分子聚合物的等电点为2‑6。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述固液分离前将ε‑聚赖氨酸发酵液的pH值调至4‑10或不进行pH调节；优选地，步骤(1)所述固液分离前将ε‑聚赖氨酸发酵液的pH值调至5‑9；优选地，步骤(1)所述固液分离包括连续式和/或间歇式；优选地，步骤(1)所述固液分离包括离心或过滤；优选地，所述过滤包括膜过滤或板框过滤；优选地，所述膜过滤的滤膜膜芯包括卷式膜滤膜膜芯、管式膜滤膜膜芯或中空式滤膜膜芯；优选地，所述滤膜膜芯的分子量不小于5000Da；优选地，所述滤膜膜芯的分子量不小于100000Da。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述固液分离后还包括以下步骤：(a)将固液分离后的透过液进行浓缩，而后加入有机溶剂进行沉淀；(b)将步骤(a)的沉淀重新溶解于水中；优选地，步骤(a)所述有机溶剂包括甲醇和/或乙醇；优选地，步骤(a)加入有机溶剂的量为使得有机溶剂占有机溶剂与浓缩液体积之和的30％‑90％，进一步优选40％‑60％，更优选50％。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述阴离子高分子聚合物以溶液的方式与步骤(1)所述ε‑聚赖氨酸清液进行混合；优选地，所述阴离子高分子聚合物溶液浓度为1mg/mL‑500mg/mL；优选地，所述阴离子高分子聚合物与ε‑聚赖氨酸的质量比为1:1‑20:1。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述阴离子高分子聚合物包括未经修饰的天然高分子聚合物和/或经修饰改性的高分子聚合物；优选地，所述未经修饰的天然高分子聚合物包括海藻酸盐、海萝胶、卡拉胶、果胶、明胶、聚谷氨酸盐、聚谷氨酸、葫芦巴胶、黄蜀葵胶、黄原胶、可得然胶、罗望子多糖胶、沙蒿胶、田菁胶、皂荚糖胶、阿拉伯胶或槐豆胶中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述经修饰改性的高分子聚合物的修饰方法包括羧基化或磺酸化；优选地，所述羧基化包括羧甲基化、羧乙基化或羧丙基化中的任意一种；优选地，所述经修饰改性的高分子聚合物包括羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素、羧乙基纤维素钠、羧甲基淀粉或羧甲基淀粉钠中的任意一种或至少两种的组合。6.根据权利要求1‑5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述纯化包括以下步骤：2CN113354877A权利要求书2/2页向ε‑聚赖氨酸复合物粗品中加入碱性溶液，搅拌，而后加入有机溶剂进行沉淀，固液分离得到分离液，调节分离液pH值，采用膜过滤设备对分离液进行脱盐处理，将脱盐后的ε‑聚赖氨酸复合物溶液进行减压浓缩。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液中的溶质包括氢氧化钠