一种镁热还原法制备的铝镁钇中间合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113373328A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110475105.2C22C21/00(2006.01)(22)申请日2021.04.29C22C21/06(2006.01)C22C21/08(2006.01)(71)申请人桂林理工大学地址541004广西壮族自治区桂林市建干路12号申请人广西国瑞稀钪新材料科技有限公司百色市广百金属材料有限公司(72)发明人胡振光冀军宇韦德仕葛富彪秦丽娟吴顺意何俞松(74)专利代理机构南宁启创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45122代理人余小宁(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种镁热还原法制备的铝镁钇中间合金及其制备方法(57)摘要本发明提供一种镁热还原法制备的铝镁钇中间合金及其制备方法，属于稀土铝中间合金技术领域，包括金属铝、金属镁、钇的化合物、碱金属氟化物、碱金属氟化物、碱土金属氟化物、氟化铝；首先将金属铝放入铝合金熔炼炉中升温熔化，熔化后按比例加入金属镁；待金属镁完全熔化后按比例加入混合盐，加热保温使其完全熔化；按比例加入钇的化合物，并在950℃～1150℃进行保温，期间对熔体实施持续的机械搅拌；待反应完成后向熔体通入氩气进行精炼、扒渣；最后浇铸得到铝镁钇中间合金铸锭。本发明钇的收率高，所制备的铝镁钇中间合金钇含量均匀，杂质少，制备成本低。CN113373328ACN113373328A权利要求书1/1页1.一种镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按铝镁钇中间合金中的钇含量为基准，计算并称取金属铝、金属镁、钇的化合物、碱金属氟化物、碱金属氟化物、碱土金属氟化物、氟化铝备用；(2)将碱金属氟化物、碱金属氟化物、碱土金属氟化物、氟化铝混合均匀制成混合盐；(3)将金属铝放入熔炼炉中升温熔化，熔化后加入金属镁，保温至金属镁完全熔化，加入混合盐，加热升温至850℃～900℃使其完全熔化，得到熔体1；(4)向熔体1中分次加入钇的化合物，同时升温至温度950℃～1050℃，且进行持续的机械搅拌，完全加入后，保持在980℃～1050℃之间，搅拌并保温1.5～2.5小时，得到熔体2；(5)向熔体2中通入氩气进行精炼，精炼结束后静置15～20分钟，得到熔体3；(6)将熔体3进行扒渣处理，再浇铸成锭，即得到铝钇中间合金。2.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于：所述铝镁钇中间合金包含如下质量百分数的元素：Y：4.0％～6.0％，Mg：0.01％～10.0％，(Fe+Si)≤0.1％，其余单个杂质元素含量不高于0.05％，其余杂质总含量不高于0.15％，余量为铝。3.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于：所述混合盐中各组分的质量百分比为：碱金属氟化物占混合盐的20％～30％，碱金属氯化物占混合盐的50％～60％，碱土金属氟化物占混合盐的10％～15％，氟化铝占混合盐的10％～15％。4.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，所述混合盐的用量为钇的化合物用量的3～5倍。5.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，所述钇的化合物选用氧化钇、氟化钇、氯化钇、溴化钇、碘化钇、硝酸钇、硫酸钇中的一种或两种。6.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，所述碱金属氟化物选用氟化锂、氟化钠、氟化钾；所述碱金属氯化物选用氯化钠、氯化钾；所述碱土金属氟化物选用氟化镁、氟化钙、氟化锶。7.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，步骤(4)所述钇的化合物分2～3次加入，每次间隔8～15分钟。8.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，步骤(5)所述精炼温度保持在950℃～1020℃，氩气精炼时间20～30分钟。9.根据权利要求1所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法，其特征在于，所述氩气为99.99％的高纯度氩气。10.一种如权利要求1‑9任一项所述镁热还原法制备铝镁钇中间合金的方法得到的铝镁钇中间合金。2CN113373328A说明书1/7页一种镁热还原法制备的铝镁钇中间合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及稀土铝中间合金技术领域，具体涉及一种镁热还原法制备的铝镁钇中间合金及其制备方法。背景技术[0002]钇(Y)是稀土元素之一，微量钇加入到铝合金中能够表现出细化晶粒，提高再结晶温度的效果，提高铝合金材料的常温力学性能、高温力学性能、耐腐蚀性能及焊接性能。Y在铝合金体系中可与Al元素形成一种A