注聚泵操作保养规程及调剖施工程序书.doc

注聚泵操作规程1、目的通过制定注聚泵（3DPAM100-5/25）操作规程，确保注聚泵系统的正常运行。2、范围它适用于调剖、增注过程中注聚泵的操作。3、内容注水井开井及泵的操作3.1.1检查井口连接管线是否符合要求，有无松动、滴漏现象。3.1.2检查配水间来水压力是否正常。3.1.3检查井口设备、设施及流程有无渗漏、闸门开关是否灵活、设备是否齐全。3.1.4倒通流程并盘泵放空。3.1.5检查设备油位是否正常。3.1.6到配电室将电源开关合上，手动开关旋至开，然后将频率调至所需频率（根据生产任务调整）。3.1.7再到泵房，两人配合起泵。一人慢关回流阀门，另一个人观察泵压的变化，当发现泵压有波动时，平稳打开泵的出口闸阀，当出口阀门打开时将回流阀门迅速关闭，然后将出口阀门完全打开投入生产。3.1.8观察泵的工作情况，泵压、井口注入压力、电流及配液罐的液位记录。3.1.9记录启泵时间及设备运行参数。3.2停泵操作3.2.1将转速调至零。3.2.2将泵的出口闸阀平稳关闭后，打开回流阀卸压。3.2.3观察泵压是否落零。3.2.4手动开关旋至关。3.2.5控制配液罐的液位。3.3配液的操作3.3.1先把配液罐的进口阀门（低压）打开，再开井口来水阀门（高压）。3.3.2当液位达到1/2时，控制水量，启动搅拌器，从射水器处加入化学药剂。3.3.3配液完毕后，先关井口高压阀门后关入罐的低压阀门，继续搅拌15分钟后备用。3.43DPAM注聚泵的维护保养3.4.1要求3.4.1.1动力端的润滑油采用L-AN-68机械油或柴油机油。3.4.1.2新泵或大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转3000小时或看润滑油质量更换润滑油。3.4.1.3定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08-1.1倍。3.4.1.4泵的大修周期暂定为12000小时。3.4.2设备例保内容3.4.2.1例保时间：每8小时进行一次。3.4.2.2拧紧各连接螺栓，检查润滑油油位、油质，检查各部仪表，检查填料的漏失量，并清洁设备。3.4.3一保内容3.4.3.1一保时间：500-550小时3.4.3.2包括例保内容3.4.3.3清洁过滤器、检查仪表、油质，检查进、出口阀组和填料，拧紧松脱的柱塞。3.4.3.4根据检查情况更换润滑油、填料及进、出口阀组等。3.4.4二保内容3.4.4.1二保时间：2000-2200小时3.4.4.2包括一保内容。3.4.4.3更换填料，更换进、出口阀。3.4.4.4根据检查情况更换润滑油等设备配件。3.5操作注意事项3.5.1开关阀门操作平稳，操作人员应站在生产阀门的侧面。3.5.2严禁带压拆卸井口及连接管汇。3.5.3操作流程时应严格遵循：先开低压，后开高压，先关高压，后关低压的原则。3.6施工现场设备摆放及安装规范3.6.1泵房与井口连接不少于2个弯脖子，易于调整，不别劲。3.6.2配液罐或增注罐在安装时应便于泵的吸入。3.6.3配液罐与泵房摆放时应平整，不倾斜。3.6.4软管连接要留有余量。4、现场施工作业安全注意事项4.1各调剖站站长是现场作业第一安全负责人。4.2现场施工人员必须穿戴工作服上岗，严禁违章作业和违章指挥。4.3配液要在符合安全要求条件下进行，保持配液现场的清洁，防止人身伤害、环境污染事故发生。4.4对漏、渗在地面上的液体，必须按照有关规定进行清理。4.5现场值班人员严禁睡岗。4.6若发现泵有异常现象，应立即停泵检查，排除故障后，才可启泵。4.7每班必须进行安全检查（泵的工作、高低压设备设施等的运行情况），并填写安全记录。4.8各井施工过程中，井场应有兼职安全员，并坚持班前安全讲话，班后安全小结的工作和交接班制度。5调剖站冬季安全生产巡回检查路线及内容值班室→泵房→井场→配液罐巡检部位巡检内容备注泵房检查泵压，油位（1/2-2/3之间），油质，泵的漏失量，检查泵的整体工作情况（声音、震动、震动、温度），检查启动柜工作是否正常（频率、转速、电压、电流在工作范围内），泵房的电暖气及整个泵房的温度是否适中，泵的进口的别外两个空头检查正常无冻裂等异常情况。当户外温度达到零下15℃时，启动一台电暖气，当户外温度达到零下20℃时启动两台电暖气。井场仪表、管线、闸阀有无冻、堵、裂、滴漏等异常，管线上的电热带工作正常在正常生产情况下，当户外温度达到零下20℃，来水温度低于20℃时，启用增注罐的进口、出口的电热带；来水温度高于20℃时，对管线采取定时加热。由电工定期检查电热带的工作情况。配液罐液位1/2-2/3之间，手动检查报警器是否灵敏，出口阀门是否工作正常，无滴漏，增注罐保温投用上层工作正常增注罐的加热根据来水温度在20℃以上、户外温度达到零下15℃时只投用增注罐的上层保温，来水温度在20℃以下、户外温度达到零下20℃时，投