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往复泵操作规程 目的 通过制定往复泵(3S175A—34/16)操作规程,确保增注系统的正常运行。 范围 它适用于增注过程中往复泵的操作。 内容 3.1往复泵启动操作 3.1.1检查各联接部位及螺丝有无松动。 3.1.2检查润滑油质量(无浑浊、乳化现象)和油位高度(1/2—2/3之间)。 3.1.3检查皮带的松紧度,必要时进行调整。 3.1.4检查电动机及其接线是否正确、紧固、完好。 3.1.5用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转动2圈以上,运动机构不得有障碍。 3.1.6打开进、出口水管线上的闸阀,以及出口管线上的回流阀和泵体上的放空阀,待放空阀溢出全部是液体时,关闭放空阀。 3.1.7启动润滑油泵,观察工作压力是否正常(润滑油油压>0.2Mpa)。 3.1.8确认泵无故障时,按启动按钮,(特别注意泵必须在空载下启动) 3.1.9视泵达到额定转速时,关闭回流阀,泵转入负载运行。 3.1.10记录启泵时间及设备运行参数。 3.2停泵操作 3.2.1打开出口管线上的回流阀,使泵转入空载运转。 3.2.2切断电动机电源。 3.2.3关闭进、出口管线上的闸阀和回流阀。 3.33S175A—34/16往复泵的维护保养 3.3.1动力端的润滑油采用L—AN—68机械油或11#增压柴油机油。 3.3.2新泵或大修出厂的泵,第一次换油为500小时,以后每运转3000小时或润滑油变质更换润滑油。 3.3.3定期清洗滤油棒、冷却器和磁性棒。 3.3.4定期检查和效正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08—1.1倍 3.3.5定期检查压力表的准确性。 3.3.6定期检查调整皮带的松紧度。 3.3.7更换损坏了的易损件。 3.3.8泵的大修周期暂定12000小时。 3.4操作注意事项 34.1开关阀门操作平稳,操作人员应站在生产阀门的侧面。 3.4.2泵体内没有液体时,绝不允许启动泵。 3.4.3严禁在进、出口管线上的闸阀和回流阀关闭的情况下启动泵。 3.4.4往复泵上装用的润滑油冷却器,用来调节动力端润滑油的温度。使泵在50℃左右的温度下正常运转。 3.4.5新泵或经过大修的往复泵,泵的空载运转时间必须在4小时以上。 3.4.6泵在运转过程中严禁进行任何修理工作,以免发生事故。 附:往复的技术参数 型号3S175A—34/16输送介质油田污水进口压力Mpa0.02—0.05出口压力Mpa16流量M3/h理论34柱塞直径mmφ71行程mm175往复次数min-1273电动机型号Y355M26功率Kw185转速r/min989电压V380润滑油润滑油牌号LAN68机械油或11#增压柴油机油润滑油用量kg75润滑油压力Mpa>0.2进口管径mmφ60×5出口管径mmφ76×10外型尺寸mm3410×2000×1800质量kg5000