脱硫设备操作规程.doc

--脱硫系统操作规程※脱硫塔严禁无水运行一、准备在使用前必须检查下列项目是否正常并调整到指定状态：脱硫塔上部除雾器冲洗管道的手动阀门处于全开启状态。脱硫塔中部脱硫喷淋管的阀门处于全开启状态。脱硫塔下部辅助喷淋管道的阀门处于全开启状态。水泵、搅拌器和罗茨风机润滑油加注到指定位置。1台脱硫循环泵和1台辅助脱硫泵进口阀门全开启，出口阀门开启度大约80-90%；另一台脱硫泵进出口阀门处于关闭状态。循环池补水畅通，阀门关闭。循环池溢水畅通，阀门关闭。制碱液池的液位应高于加药泵进口位置。制碱液池补水畅通，阀门关闭。加药泵进口阀门全开启，出口阀门开启度大约80-90%。确认水泵冷却水的供水和回水畅通，阀门关闭。电气电源正常，各动力设备开关处于关闭状态。PH控制器电源指示正常。打开罗茨风机出口管道阀门，开启旁路泄压阀门，并开启曝气管道上方的6个手动阀门。确认视窗玻璃、人孔门、阀门、法兰和管道，无漏水漏气现象。二、操作步骤<一>开启系统开启水泵冷却水管的阀门。启动制碱液池搅拌器，向制碱液池内加入脱硫剂氢氧化钠和氧化钙，两种脱硫剂按1:10比例投放，碱液综合浓度按10%调制。启动加药泵，向循环池内注入碱液，液位高度不超过3米。启动循环池上方的2台搅拌器。打开脱硫脱硫水管道和辅助喷淋管道进水阀门，开启1台37KW循环水泵，延时5分钟开启11KW辅助脱硫泵，观察脱硫塔回水状况。确认脱硫塔上下和回水正常循环5分钟。开启脱硫塔副塔出口阀门后，再开启脱硫塔主塔进口阀门。调整脱硫塔两层湍流器进水管阀门，观察视窗内汽水混合、湍流乳化效果。若效果不佳，则调整供水和烟气量。打开PH控制器，观察显示状态。开启罗茨风机，待稳定运行后关闭旁路泄压阀。手动开启除雾器冲洗电磁阀，并观察电磁阀的动作。每2小时开启5分钟，上下两层冲洗错开时间分别动作。根据现场工况和脱硫效率要求设定PH值的上下限，控制送浆泵的自动启停，也可手动运行。脱硫塔内循环液的PH值控制在6～8之间，保证脱硫效率。通过调整PH控制在线SO2的排放不超过800mg／Nm3.定期打开循环水池的排污阀门，排放脱硫产物，并及时补充新鲜水。<二>关闭系统步骤关闭脱硫塔的主塔进口和副塔出口阀门。20分钟后，关闭脱硫循环水泵和辅助喷淋泵。如果脱硫塔长期停止运行，不但要冲洗水泵，还需要打开泄水阀门冲洗脱硫水管，最后关闭循环水泵的进出口阀门。关闭水泵冷却水管阀门。关闭制碱液系统：如果短时间停止脱硫系统，就不要关闭搅拌器。若长期停止脱硫系统，要关闭搅拌器及制碱液系统。并及时清理制碱液池，冲洗加药泵和送碱液管道，最后关闭水泵进出口阀门。关闭PH控制器的开关。关闭罗茨风机。关闭曝气管道上方的6个阀门检查电气系统，确认正常后关闭总电源。三、安全规程每次开、停脱硫系统时，按准备、操作规程进行检查，使各部件处于规定状态。该设备系湿式脱硫系统，禁止无水运行。启动水泵前必须确认冷却水畅通。必须定期（两小时以内）巡查脱硫设备的运行状况，确认设备运行正常。要保证脱硫泵出口压力大于0.1Ma,否则要检查水泵入口是否堵塞，同时切换启动备用泵。注意观察PH仪工作状态。注意观察循环水池的液位，保证有充足的水满足系统的运行。定期检查塔内除雾器、湍流器和塔体的积灰结垢状态。并及时清理。每天测定一次循环水氯离子的含量，达到200mg/L时，必须逐步换水，使水中氯离子浓度低于200mg/L。循环水的总硬度（以钙镁离子计算）应小于30mmol/L。设备运行1年后，检查除雾器、喷水管及喷头使用情况，若有堵塞、锈蚀需及时处理或更新。为了减少烟气的绝对含湿量，应适量减少向除雾器的喷水量。每两周（以后根据运行情况可调整）清检一次PH计采样探头。保护好PH器探头，PH探头要放进PH值在6-8的有清水的容器中保存。避免探头长时间裸露在干燥的环境中。按规定开启除雾器反冲洗系统，每2小时反冲5分钟，且保证反冲水压力不小于0.3MPa。为了使超强湍流传质塔能够正常工作，烟气排放达到环保标准，引风机的变频器频率至少为40Hz。定期清理制碱液池，把池底沉淀的脱硫剂和渣质及时清理。必须定期排放循环水池底部石膏和渣质，并及时补充新水。更换水量根据脱硫量决定。四、脱硫设备故障处理序号故障现象故障原因处理措施1PH显示低脱硫剂投放少；及时投放脱硫剂PH探头失灵校准探头或更换2脱硫效率低循环水量不足切换水泵启动，并检查水泵循环水PH低投放脱硫剂烟气量太少适当增加锅炉负荷3烟气带水过多除雾器效果差及时检查除雾器并修理循环水量过多调整进塔水量4脱硫塔过热、排烟温度过高循环水量太少检查循环水泵、进水阀门5脱硫塔阻力增加循环水量过多调整阀门除雾器积灰清理除雾器烟道堵塞清理烟道6脱硫塔内结垢硫酸盐、亚硫酸盐过饱和析出用机械方式清理。预防措施：及时补充新鲜水或工艺水。把PH值向下调整。7除