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焦化设备脱硫脱氰安全操作规程-1--3-焦化设备脱硫脱氰安全操作章程1干法脱硫应当遵守下述规定:a)脱硫箱应设煤气安全泄压装置;b)脱硫箱宜采用高架式装卸脱硫剂应采用机械设备;c)废脱硫剂应在当天运到安全场所妥善处理;d)停用的脱硫箱拔去安全防爆塞后当天不应打开脱硫剂排出孔;e)末经严格清洗和测定严禁在脱硫箱内动火。2改良蒽醌二磺酸钠法脱硫应当遵守下述规定a)应设溶液事故槽其容积应太于脱硫塔和再生塔的溶液体积之和;b)脱硫塔、再生塔和溶液槽等设备的内壁应进行防腐处理;c)进再生塔的压缩空气了管和溶液管均应高于再生塔液面且溶液管上应设防虹吸管或采取其他防虹吸措施;d)再生塔与脱硫塔间的溶液管应设U形管其液面高度应大于煤气计算压力(以mmH2O计)加500e)除沫器排水器的冷凝液排放管应采用不锈钢制作且不宜有焊缝;f)熔硫釜排放硫膏时其周围严禁明火。3TAKAHAX—HIROHAX法脱硫应当遵守下述规定:a)进氧化塔的空气管液封应高于氧化塔的液面防止溶液进入压缩进入空气机;b)进氧化塔的溶液管液封应高于氧化塔的液面并应设防虹吸管;c)吸收塔底部必须设有溶液满流管。4H.P.F.、PDS、ZL法等脱硫应当遵守下述规定;a)应设溶液事故槽其容积应大于脱硫和再生塔的溶液体积之和;b)脱硫塔、再生塔和反应槽等设备宜采用不锈钢材质;c)进再生塔的压缩空气管就高于再生塔液面;d)再生塔与脱硫塔间的溶液管应设U形管其液面高度应大于煤气计算压力(以mmH2O计)加500mm;e)生产过程当中应控制压缩空气流量及压力防止再生塔溢塔泡沫槽溢流;f)当采用压滤机生产硫膏时压滤面的滤板不应随意拆卸防止压滤机伸长杆伸长量超过最大值而伤人;当采用溶硫釜生产熔融硫时其周围严禁明火;g)添加催化剂应缓慢防止溅出伤人;h)压缩空气流量计检测、修理时先要泄压防止颗粒喷出伤人.5氨水(A-S)法脱硫应当遵守下述规定a)脱酸蒸氨泵房应当配备同定式手持式有毒气体检测仪;b)脱酸塔液相正常循环时脱酸塔顶温度大于10度时不宜打开其放散管特殊情况下需要开关放散管时应站在上风侧操作防止中毒;脱酸塔不应开成负压6真空碳酸盐法脱硫应当遵守如下规定:a)脱硫塔底部液压位不应超过入口煤气管道最低处;b)解吸塔负压不应超过限值防止设备出现“吸瘪”现象;c)正常生产时不宜打开真空泵后设备和管道的放散管特殊情况下需要开关放散管时应站在上风侧操作防止中毒。