一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113753865A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111053042.8(22)申请日2021.09.08(71)申请人广东先导稀贵金属材料有限公司地址511517广东省清远市清新区禾云镇广东先导稀材股份有限公司A区、B区(72)发明人梁鉴华王波陈应红刘威陈秋旭梅占强叶道明(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文郝传鑫(51)Int.Cl.C01B19/00(2006.01)C01G9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法(57)摘要本发明提供了一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，涉及化学品回收技术领域。本发明提供的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，包括以下步骤：(1)将亚硒酸锌次品与水混合，加入氢氧化钠调节溶液pH＝11.5‑13.5，搅拌、过滤分离得到滤液和滤饼；(2)往滤液中加入二氧化硒，再将滤液加热至90‑125℃蒸发至原体积的50‑60％后，停止加热，降温后过滤收集固体物质，烘干得到所述亚硒酸钠。本发明技术方案通过直接在亚硒酸锌次品中加碱即可得到氢氧化锌沉淀及亚硒酸钠溶液，亚硒酸钠溶液经过蒸发、过滤等操作得到亚硒酸钠产品，制备的氢氧化锌、亚硒酸钠产品的收率较高，原料利用率高。CN113753865ACN113753865A权利要求书1/1页1.一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将亚硒酸锌次品与水混合，加入氢氧化钠调节溶液pH＝11.5‑13.5，搅拌、过滤分离得到滤液和滤饼；(2)往滤液中加入二氧化硒，再将滤液加热至90‑125℃蒸发至原体积的50‑60％后，停止加热，降温后过滤收集固体物质，烘干得到所述亚硒酸钠。2.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(2)中加入二氧化硒调节滤液的pH＝10‑11.4。3.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的亚硒酸锌次品与水的质量比为亚硒酸锌次品：水＝1:1‑2。4.如权利要求3所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的亚硒酸锌次品与水的质量比为亚硒酸锌次品：水＝1:1.2‑2。5.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的搅拌时间为0.5‑1h。6.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(2)中停止加热后，降温至65‑85℃。7.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的烘干温度为80‑150℃。8.如权利要求1所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，在所述步骤(1)之后还包括以下步骤：(3)往滤饼中加入水洗涤得到剩余固体物质，将所述剩余固体物质烘干后得到氢氧化锌。9.如权利要求8所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(3)中往滤饼中加入水洗涤至溶液电导率小于100μS/cm。10.如权利要求8所述的以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的烘干温度为30‑120℃。2CN113753865A说明书1/4页一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法技术领域[0001]本发明涉及化学品回收技术领域，特别涉及一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法。背景技术[0002]亚硒酸锌(ZnSeO3)为白色晶体，不溶于水，能溶于酸，其作为脱色剂与着色剂广泛应用于玻璃及陶瓷等领域，在加工及使用过程中会产生一定量的次品。亚硒酸钠(Na2SeO3)为无色晶体，在空气中稳定，溶于水，不溶液乙醇。[0003]硒及其化合物有剧毒，但痕量硒却是人体必需的营养元素。Na2SeO3是畜禽补硒的重要产品之一，可作为饲料添加剂使用。并且，Na2SeO3还是生物碱及细菌学试剂，也可用作玻璃脱色剂。中国专利CN102060274A公开了一种以单质硒为原料，在氢氧化钠水溶液中通入高压氧气进行氧化生产亚硒酸钠的工艺，其主要包括以下步骤：1、通过磨机将单质硒磨成硒粉；2、在高压反应釜中配制氢氧化钠水溶液；3、将硒粉投入反应釜中；4、通入高压氧气恒温恒压氧化；5、加入适量的吸附剂；6、压滤、加热蒸发滤液，浓缩、结晶；7、加热烘干结晶，经破碎、筛分后得到亚硒酸钠。该方法是以单质硒为原料，原料要求高，且该方法需用到高压设备且流程较长。因此，利用ZnSeO3次品制备Na2SeO3对于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染具有十分重要的意义。发明内容[0004]本发明的主要目的是提供一种以亚硒酸锌次品制备亚硒酸钠的方法，旨在实