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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113789450A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202110994698.3(22)申请日2021.08.27(71)申请人中国铝业股份有限公司地址100082北京市海淀区西直门北大街62号(72)发明人孟浩杰王鑫健李峰赵秀峰白洋李波褚丙武李长勇(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人王瑞琳(51)Int.Cl.C22B26/22(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种铝热生产金属镁的制备方法(57)摘要本发明特别涉及一种铝热生产金属镁的制备方法,属于金属镁制备技术领域,方法包括:将含镁矿石进行煅烧,获得煅白;将所述煅白和还原剂进行混合,后进行压制,获得团块;将所述团块进行真空还原,获得金属镁和还原渣料;其中,所述还原剂为含铝还原剂,所述煅白和所述含铝还原剂的质量比为4‑6:1;所述还原渣料无需后续处理加工,可直接作为炼钢用精炼渣,将含镁矿石煅烧后与含铝还原剂混合还原,与皮江法相比,采用该工艺还原温度降低50‑100℃,还原时间缩短50%以上,能耗降低,镁回收率85%以上,无废渣排放。CN113789450ACN113789450A权利要求书1/1页1.一种铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将含镁矿石进行煅烧,获得煅白;将所述煅白和还原剂进行混合,后进行压制,获得团块;将所述团块进行真空还原,获得金属镁和还原渣料;将所述还原渣料直接用于炼钢的精炼渣;其中,所述还原剂为含铝还原剂,所述煅白和所述含铝还原剂的质量比为4‑6:1。2.根据权利要求1所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述真空还原的温度为1100℃‑1150℃,所述真空还原的时间为2h‑5h。3.根据权利要求1所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述含铝还原剂为铝基印刷板支撑的铝粉。4.根据权利要求3所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述铝基印刷板为1系合金,其中,以重量计,Al含量≥99%。5.根据权利要求4所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述1系合金包括:1060合金、1050合金或1050A合金。6.根据权利要求3所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述铝粉的粒度为150μm‑355μm。7.根据权利要求1所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述真空还原的真空度为5Pa‑10Pa。8.根据权利要求1所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述煅烧的温度为1100℃‑1200℃,所述煅烧的时间为1.5h‑3h。9.根据权利要求1所述的铝热生产金属镁的制备方法,其特征在于,所述含镁矿石包括:白云石。2CN113789450A说明书1/6页一种铝热生产金属镁的制备方法技术领域[0001]本发明属于金属镁制备技术领域,特别涉及一种铝热生产金属镁的制备方法。背景技术[0002]金属镁的比重是1.74g/cm3,只有铝的2/3,钛的2/5,钢的1/4。具有比强度、比刚度高,导热导电性能好,并具有很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低和易于回收等优点。作为我国独特的战略性金属和新型结构材料,在交通轻量化、新能源材料、环保产业、消费电子、海洋工程、航空航天以及军工配套、军民融合等领域将发挥更大的作用。我国建设运营城际轨道交通的快速发展,也必将使镁合金铸件、型材、板材大有用武之地。[0003]生产镁的主要方法有电解法和硅热法(皮江法)。电解法是从卤水中电解氯化镁而生产镁,皮江法是利用硅铁(Si>75%)还原煅烧后的白云石生产镁。由于投资成本低,操作简单,皮江法成为了当今工业热法炼镁工艺中的主要方法,但该工艺目前存在能源消耗高,资源利用效率低,环境污染严重的问题。在传统的皮江法炼镁过程中,每生产1吨金属镁需要消耗11吨白云石、30公斤萤石和1.05吨硅铁,其能耗4吨标煤;除此之外,每生产1吨金属镁需要排放CO2约15吨,废渣约6.5吨。高能耗、高排放制约了皮江法炼镁的发展。[0004]现有技术中,中国发明专利申请CN103184352A提出一种白云石生产金属镁的工艺方法,通过将白云石煅烧、消化、过滤、碳化、固液分离、热解、碱式碳酸镁烘干等工序制备出中间产物碱式碳酸镁,再以廉价焦炭为还原剂及添加氟化钙为催化剂,焦炭混入量为C:MgO=1‑4:1的摩尔配比,在1300‑1500℃进行真空碳热还原反应90‑120min,得到镁蒸汽,虽然该工艺减少了废渣的排放,降低了原料成本,但产生了大量的一氧化碳和二氧化碳气体,另外该工艺方法步骤冗长且仍有废渣的排出。中国发明专利申请CN102808089A提出一种以氧化镁为原料制