一种银铅锌矿选矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113798050A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202110914435.7(22)申请日2021.08.10(71)申请人北京矿酷数科信息技术有限公司地址100043北京市石景山区实兴大街30号院3号楼2层A-0043房间（集群注册）(72)发明人林东林庆勇张松陈锦富李秀建黄昊阳周林强周燕华(74)专利代理机构西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙)61230代理人刘长春(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03B5/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种银铅锌矿选矿方法(57)摘要本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法，通过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选)，以实现部分易选别的有价矿物能早收先收，以免不必要的再磨和过磨，优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿，在银铅精矿中提高了银的回收率，降低了锌精矿中的银含量，能够大幅度改善选矿指标。CN113798050ACN113798050A权利要求书1/1页1.一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，采用球磨机将银铅锌原矿进行第一次磨矿并采用分级机进行分级得到细度为‑200目57％的矿浆；步骤2，将所述矿浆进行第一次银铅粗选；步骤3，第一次银铅粗选后尾矿用水力旋流器进行分级，其中细粒级的矿料直接进入第二次银铅粗选，粗粒级的矿料输送至溢流型球磨机中进行第二次磨矿，磨至‑200目达到78％，再进行第二次银铅粗选；步骤4，将所述第一次银铅粗选得到的矿料和第二次银铅粗选得到的矿料合并进行四次精选，第二次银铅粗选后的尾矿进行两次扫选，得到银铅尾矿；步骤5，将所述银铅尾矿进行锌粗选；步骤6，将所述锌粗选后的矿料进行四次精选，得到锌精矿；锌粗选后的尾矿进行四次扫选，得到锌尾矿；其中，步骤1‑步骤6中所有的中矿顺序返回。2.根据权利要求1所述的一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，所述第一次银铅粗选和所述第二次银铅粗选均采用四台浮选机。3.根据权利要求1所述的一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，所述步骤4中的两次扫选均采用3台浮选机。4.根据权利要求1所述的一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，所述步骤4中四次精选依次采用的浮选机的数量比为2:2:1:1。5.根据权利要求1所述的一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，所述步骤5中的所述锌粗选采用四台浮选机。6.根据权利要求1所述的一种银铅锌矿选矿方法，其特征在于，所述步骤6中四次精选中第一次精选、第二次精选和第四次精选采用的浮选机的数量比为2:1:1，所述四次扫选采用的浮选机的数量比为3:3:3:3。2CN113798050A说明书1/5页一种银铅锌矿选矿方法技术领域[0001]本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种银铅锌矿选矿方法。背景技术[0002]我国是铅锌资源大国，其资源储量、产量、消费量与出口量均居世界前列，在世界上有着重要的影响，占据着极其重要的地位。然而，近年来随着矿产资源的大力开采，易选、品位高、品种单一的铅锌资源不断减少，大量难选多金属的铅锌矿石不断增多。现有的选矿过程中，进行磨矿后浮选，铅与银有价矿物利用不佳，只注重银的回收，铅的精矿品位大多都是低于10％，锌的回收率基本上只有25％左右(磨矿细度太粗不行，细度‑200目超过70％也不行，超过70％后，选矿指标下降)，而且会造成不必要的再磨，而且可能导致磨矿过细而恶化选别，(这里指的是不需要再磨的部分矿物，在粗粒的时候就能得到很好的浮选)同时，在第二段磨矿分级过程中使用水力旋流器，又由于银铅矿物比重大，虽然颗粒小，小颗粒重矿物也会部分进入水力旋流器沉沙又进入磨机再磨，容易造成易浮选的品位高的银铅重复再磨而造成不必要的过磨，进一步恶化了选别。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：[0004]一种银铅锌矿选矿方法，包括以下步骤：[0005]步骤1，采用球磨机将银铅锌原矿进行第一次磨矿并采用分级机进行分级得到细度为‑200目57％的矿浆；[0006]步骤2，将所述矿浆进行第一次银铅粗选；[0007]步骤3，第一次银铅粗选后尾矿用水力旋流器进行分级，其中细粒级的矿料直接进入第二次银铅粗选，粗粒级的矿料输送至溢流型球磨机中进行第二次磨矿，磨至‑200目达到78％，再进行第二次银铅粗选；[0008]步骤4，将所述第一次银铅粗选得到的矿料和第二次银铅粗选得到的矿料合并进行四次精选，第二次银铅粗选后的尾矿进行两次扫选，得到银铅尾矿；[0009]步骤5，将所述银铅尾矿进行锌粗选；[0010]步骤6，将所述锌粗选后的矿料进行四次精选，