一种火箭低温贮箱共底绝热结构及其加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115750142A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211345468.5F16L59/02(2006.01)(22)申请日2022.10.31B05D5/00(2006.01)B05D5/08(2006.01)(71)申请人北京九天行歌航天科技有限公司B05D7/14(2006.01)地址100162北京市顺义区兴天路15号院1B05D7/16(2006.01)号楼6层6051B05D1/36(2006.01)申请人北京天兵科技有限公司B05D1/38(2006.01)(72)发明人张应宏王宏健刘鹏王志峰郭曌宋晓伟侯雨果李兴宝李新友胡改娟丁军蔡鹏程王洋陈乃玉赵飞明刘炳申(74)专利代理机构西安佳士成专利代理事务所合伙企业(普通合伙)61243专利代理师吕晓辉(51)Int.Cl.F02K9/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种火箭低温贮箱共底绝热结构及其加工方法(57)摘要本发明属于运载火箭技术领域,涉及一种火箭低温贮箱共底绝热结构及其加工方法，通过将箱体的中间共底部分改变为单层底，而非夹层底，中间共底由四层结构区组成，从金属层到外侧依次为缓冲层、泡沫层、涂胶层和密封层，在工艺上优化了金属贮箱制造和低温绝热施工工序，中间共底部分减少一个金属壳和复杂的连接结构，使得共底的加工难度降低接近为一个普通箱底的加工难度，降低成本，增进效率。CN115750142ACN115750142A权利要求书1/2页1.一种火箭低温贮箱共底绝热结构，所述贮箱由圆筒形壳段(1)、上底(2)、下底(3)和中间共底(4)组成，所述中间共底(4)为半椭球面形，所述中间共底(4)将贮箱内分为相互隔离的第一箱体(5)、第二箱体(6)，所述贮箱由金属制成，其特征在于：所述中间共底(4)自半球面的凸面向外依次设有缓冲层(7)、泡沫层(8)、涂胶层(9)、密封层(10)，所述第一箱体(5)位于中间共底(4)的凹面侧，所述第二箱体(6)位于中间共底(4)的凸面侧，所述上底(2)位于第一箱体(5)侧，所述下底(3)位于第二箱体(6)侧；所述缓冲层(7)由环氧树脂胶黏剂涂覆在贮箱表面构成，所述泡沫层(8)由聚氨酯由异氰酸酯和多元醇混合产生发泡反应后固化形成，所述涂胶层(9)为环氧树脂胶粘层，所述密封层(10)由含有NCO基团的半预聚体和含有端氨基聚醚、胺类扩链剂及助剂组成的混合物在喷涂时混合发生反应构成。2.根据权利要求1所述的一种火箭低温贮箱共底绝热结构，其特征在于，所述第一箱体(5)、第二箱体(6)均作为低温贮箱时，所述圆筒形壳段(1)、上底(2)、下底(3)从金属层到外侧依次为缓冲层(7)、泡沫层(8)、涂胶层(9)、反射层(11)和面漆层(12)。3.根据权利要求1所述的一种火箭低温贮箱共底绝热结构，其特征在于，所述第一箱体(5)为低温贮箱，所述第二箱体(6)为常温贮箱时，所述圆筒形壳段(1)位于第一箱体(5)的部分、上底(2)从金属层到外侧依次为缓冲层(7)、泡沫层(8)、涂胶层(9)、反射层(11)和面漆层(12)。4.根据权利要求3所述的一种火箭低温贮箱共底绝热结构，其特征在于，所述圆筒形壳段(1)位于第二箱体(6)的部分、下底(3)由金属层构成。5.根据权利要求2或3所述的一种火箭低温贮箱共底绝热结构，其特征在于，所述反射层(11)为热反射涂料的封涂膜构成，所述面漆层(12)由四防漆喷涂构成。6.一种火箭低温贮箱共底绝热结构的加工方法，其特征在于，所述方法用于权利要求1至5任一权利要求所述的火箭低温贮箱共底绝热结构的加工，包括如下步骤：所述中间共底(4)的加工：步骤一：在中间共底(4)的凸面涂覆环氧树脂胶黏剂生成缓冲层(7)；步骤二：在缓冲层(7)外喷涂由聚氨酯由异氰酸酯和多元醇，喷涂时，由两条输料管道同时输送聚氨酯由异氰酸酯和多元醇到喷嘴处雾化混合后喷涂到缓冲层(7)外产生起泡反应生成泡沫层(8)；步骤三：打磨泡沫层(8)后在泡沫层(8)表面均匀刷涂覆盖一层环氧树脂胶粘层，起到封闭泡沫层(8)表面细微孔洞的作用，生成涂胶层(9)；步骤四：在涂胶层(9)外喷涂由含有NCO基团的半预聚体和含有端氨基聚醚、胺类扩链剂及助剂组成的混合物，在喷涂时混合物混合后发生反应构成密封层(10)；所述低温贮箱时的圆筒形壳段(1)、上底(2)、下底(3)的加工：步骤一、步骤二、步骤三与所述中间共底(4)加工的步骤一、步骤二、步骤三相同；步骤四：在涂胶层(9)外涂覆热反射涂料生成反射层(11)，反射层(11)具有红外线反射作用、耐紫外线的辐射作用，反射层(11)的封涂膜还有隔热作用；步骤五：在反射层(11)外喷涂四防漆用于生成隔水、防腐的面漆层(12