一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114262808A(43)申请公布日2022.04.01(21)申请号202111545472.1(22)申请日2021.12.16(71)申请人浙江鑫旺钒业控股有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇振华路298号西港发展中心西4幢9楼906-25室(72)发明人李求阳谢晓雷吴佳臻陈小娟姜德强廖挺林书荣(51)Int.Cl.C22B34/22(2006.01)C01G31/02(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B3/08(2006.01)C22B3/44(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺(57)摘要本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺。所述从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，包括以下操作步骤：S1、先将石煤矿破碎制粉，制粉过程中加入添加剂，并对矿粉进行筛分，制得石煤矿粉。本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，通过运用浓硫酸与水的发热作用，使矿石中的钒得到浸出，代替传统的回转窑方式，在该过程中未使用煤炭作为能源动力，进而减少了碳排放和能源消耗，具备节能环保效果，同时离子交换中采用二级吸附，使得吸附率高达98％，大大提高了吸附率，另外整个工艺过程没有固废产生，所有矿渣全部用于制做加气混凝土砌块，大大提升了废料的回收率。CN114262808ACN114262808A权利要求书1/2页1.一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、先将石煤矿破碎制粉，制粉过程中加入添加剂，并对矿粉进行筛分，制得石煤矿粉；S2、向石煤矿粉中分别加入吸附尾液、浓硫酸以及氧化渣进行搅拌，放入熟化车中进行自热熟化，得到熟化料；S3、向熟化料加水浆化搅拌浸出，使得矿物中的钒全部浸入到溶液中，得到矿浆，然后使用带式过滤机对矿浆固液分离，得到浸出液和浸出渣，浸出渣用熟石灰进行浆化中和，浆化中和后的浸出渣作为制作加气混凝土砌块的原材料；S4、向S3中得到的浸出液，加入碳酸氢铵中和，将PH值调整到2.0‑2.1，然后再对溶液进行固液分离，分别得到固体铵明矾和液体中和液；S5、向S4中的液体中和液继续加入氯酸钠进行氧化，氧化后完成后，使用板框压滤机再次进行固液分离得到氧化液，然后通过两级吸附对氧化液进行离子交换，之后再加入氢氧化钠溶液解析得到高浓度的含钒解析液，之后，向高浓度的含钒解析液加入氯化镁在进行除杂；S6、向S5中除杂后的高浓度含钒溶液加入硫酸铵进行沉钒，沉钒得到偏钒酸铵，偏钒酸铵在进行焙烧最终得到所需的高纯五氧化二钒。2.根据权利要求1所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述S1中制粉过程中加入的添加剂为矿石质量1.25％的氟化钙，且筛分后的矿粉粒径类型为200目50％粒度。3.根据权利要求1所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述S2中吸附尾液和浓硫酸的加入量分别为矿粉质量的13％和24％，且在熟化车中进行自热熟化的时间为24‑36h。4.根据权利要求1所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述S5中用于对氧化后的中和液进行固液分离的板框压滤机，所述板框压滤机包括主体架，所述主体架上分别设置有压滤结构和过滤结构，所述压滤结构位于所述过滤结构的右侧，所述压滤结构包括液压件、两个支撑组件以及定位组件；其中，所述液压件安装于所述主体架内壁的一侧，所述液压件的伸缩端固定安装有挤压板，两个所述支撑组件在所述主体架内壁两侧之间呈前后对称分布，所述定位组件位于所述主体架的右侧。5.根据权利要求4所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述支撑组件包括固定板和活动板，且所述固定板与固定于所述主体架内壁的一侧，所述活动板的外部与所述主体架的一侧滑动连接，所述固定板与所述活动板的一侧均设置有滑槽。6.根据权利要求5所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述活动板与所述固定板相对的一侧固定安装有两个连接轴，所述固定板的一侧开设有与所述连接轴位移一一对应的连接孔，且所述连接轴的外部与所述连接孔内部卡接。7.根据权利要求6所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述活动板的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与所述主体架内壁的一侧固定安装，所述滑杆的外部套接有支撑弹簧。8.根据权利要求7所述的从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，其特征在于，所述定位组件包括定位板，所述定位板转动于所述主体架的外侧，所述定位板外侧的中间固定安2CN114262808A权利要求书2/2页装有转动件，所述定位板外部的两侧分别与两个所述活动板的外侧卡接。9.根据权利要求8所述的从