一种粗L-乳酸的精制纯化方法及其纯化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114276233A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111280510.5C07C59/08(2006.01)(22)申请日2021.11.01(71)申请人欧尚元（天津）有限公司地址300350天津市津南区双港镇工业区丽港园6-3-501(72)发明人方章俊刘源张天惕李柯韩英华霍洋(74)专利代理机构北京君以信知识产权代理有限公司11789代理人符彦慈(51)Int.Cl.C07C51/42(2006.01)C07C51/43(2006.01)C07C51/44(2006.01)C07C51/47(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种粗L-乳酸的精制纯化方法及其纯化装置(57)摘要本发明涉及一种粗L‑乳酸的精制纯化方法及其纯化装置；包括如下制备步骤：将粗L‑乳酸通过刮板蒸发，加热，真空浓缩，获得浓度大于97％的L‑乳酸；将浓度大于97％的L‑乳酸通过一级短程蒸馏，加热温度为120‑130℃，真空蒸馏，获得材料级一级轻相的100％L‑乳酸和重相乳酸；重相乳酸通过二级短程蒸馏，加热温度为120‑130℃，真空蒸馏，获得釜底物和预制的二级轻相100％L‑乳酸；预制的二级轻相100％L‑乳酸通过炭柱脱色处理，获得食品级二级轻相100％L‑乳酸；釜底物经色谱法进行物理分离，获得饲料级乳酸；将材料级一级轻相的100％L‑乳酸和食品级二级轻相100％L‑乳酸混合，获得精制L‑乳酸，精制L‑乳酸总收率大于86％。CN114276233ACN114276233A权利要求书1/1页1.一种粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：包括如下制备步骤：将80‑88％的粗L‑乳酸通过刮板蒸发，加热温度为110‑120℃，真空浓缩，获得浓度大于97％的L‑乳酸；将浓度大于97％的L‑乳酸通过一级短程蒸馏，加热温度为120‑130℃，真空蒸馏，获得材料级一级轻相的100％L‑乳酸和重相乳酸；重相乳酸通过二级短程蒸馏，加热温度为120‑130℃，真空蒸馏，获得釜底物和预制的二级轻相100％L‑乳酸；预制的二级轻相100％L‑乳酸通过炭柱脱色处理，获得食品级二级轻相100％L‑乳酸；釜底物经色谱法进行物理分离，获得饲料级乳酸；其中，精制L‑乳酸为材料级一级轻相的100％L‑乳酸和食品级二级轻相100％L‑乳酸总和，精制L‑乳酸总收率大于86％。2.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：炭柱脱色处理过程中，采用多柱串联的棒状活性炭，控制预制的二级轻相100％L‑乳酸从炭柱流出的时间≥4h。3.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：在获得浓度大于97％的L‑乳酸时，真空度为70mbara‑80mbara。4.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：获得材料级一级轻相的100％L‑乳酸和重相乳酸时，真空蒸馏时的真空度为10mbara‑12mbara；获得预制的二级轻相100％L‑乳酸过程中，二级短程蒸馏的真空度为1mbara‑2mbara。5.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：刮板蒸发采用刮板蒸发器进行蒸发，刮板蒸发器中蒸发温度为110℃。6.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：一级短程蒸馏采用短程蒸馏器进行蒸馏，短程蒸馏器的加热温度为120℃。7.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：二级短程蒸馏采用短程蒸馏器进行蒸馏，短程蒸馏器的加热温度为120℃。8.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：获得的重相中，红乳酸含量大于40％。9.根据权利要求1所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法，其特征在于：精制L‑乳酸中耐热级乳酸收率≥75％，耐热级乳酸的色度≤30；光学纯度≥99.2；氯化物≤0.0005；硫酸盐≤0.001；铁盐≤0.005；食品级二级轻相100％L‑乳酸色度≤70；光学纯度≥99.2；氯化物≤0.0005；硫酸盐≤0.001；铁盐≤0.005。10.一种基于如权利要求1‑9中任一项所述的粗L‑乳酸的精制纯化方法的纯化装置，其特征在于：包括刮板蒸发器，与刮板蒸发器连通的一级短程蒸馏器，一级短程蒸馏器还分别与一级轻相的100％L‑乳酸收集装置和二级短程蒸馏器连通，二级短程蒸馏器分别与炭柱脱色装置和色谱柱连通，炭柱脱色装置与二级轻相100％L‑乳酸收集装置连通，色谱柱与釜底物收集装置连通。2CN114276233A说明书1/7页一种粗L‑乳酸的精制纯化方法及其纯化装置技术领域[0001]本发明涉及L乳酸生产技术领域，尤其是涉及一种粗L‑乳酸的精制纯化方法及其纯化装置。背景技术[0002]L‑乳