材料的焊接方法、装置、存储介质及电子装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114378436A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202210298495.5(22)申请日2022.03.25(71)申请人武汉锐科光纤激光技术股份有限公司地址430040湖北省武汉市东湖开发区高新大道999号(72)发明人张衍高辉吴泽锋卢昆忠闫大鹏(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人江舟(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称材料的焊接方法、装置、存储介质及电子装置(57)摘要本发明实施例提供了一种材料的焊接方法、装置、存储介质及电子装置，其中，该方法包括：获取待焊接材料的目标材料信息，以及与目标材料信息匹配的功率密度区间，其中，待焊接材料对满足功率密度区间的光束的吸收率大于或者等于目标吸收率；将初始光斑尺寸的初始光束转换为目标光斑尺寸的目标光束，其中，目标光斑尺寸用于将目标光束的目标功率密度控制在功率密度区间内；控制目标光束对待焊接材料执行与目标材料信息匹配的摆动焊接。通过本发明，解决了相关技术中存在的光束对待焊接材料的焊接质量较低的问题，达到了提高光束对待焊接材料的焊接质量的效果。CN114378436ACN114378436A权利要求书1/2页1.一种材料的焊接方法，其特征在于，包括：获取待焊接材料的目标材料信息，以及与所述目标材料信息匹配的功率密度区间，其中，所述待焊接材料对满足所述功率密度区间的光束的吸收率大于或者等于目标吸收率；将初始光斑尺寸的初始光束转换为目标光斑尺寸的目标光束，其中，所述目标光斑尺寸用于将所述目标光束的目标功率密度控制在所述功率密度区间内；控制所述目标光束对所述待焊接材料执行与所述目标材料信息匹配的摆动焊接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将初始光斑尺寸的初始光束转换为目标光斑尺寸的目标光束，包括：获取镜头参数符合尺寸调整区间的目标准直镜组，其中，所述尺寸调整区间用于指示所述功率密度区间对应的光斑尺寸区间相对于所述初始光斑尺寸的比例调整范围，所述目标准直镜组用于对光束生成设备发射的所述初始光束进行准直聚焦处理；控制所述初始光束输入所述目标准直镜组，得到所述目标准直镜组输出的光束作为所述目标光束。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取镜头参数符合尺寸调整区间的目标准直镜组，包括：获取落入所述尺寸调整区间的目标焦长比例，其中，所述目标焦长比例为聚焦镜焦长与准直镜焦长之间的比值；使用满足所述目标焦长比例的目标准直镜和目标聚焦镜构建所述目标准直镜组。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取落入所述尺寸调整区间的目标焦长比例，包括：将多个预设镜组中每个预设镜组的焦长比例与所述尺寸调整区间进行匹配；从落入所述尺寸调整区间的焦长比例中确定一个焦长比例作为所述目标焦长比例。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取落入所述尺寸调整区间的目标焦长比例，包括：获取多个预设准直镜的多个准直镜焦长和多个预设聚焦镜的多个聚焦镜焦长；从所述多个准直镜焦长和所述多个聚焦镜焦长获取一组满足所述尺寸调整区间的目标准直镜焦长和目标聚焦镜焦长，其中，所述目标聚焦镜焦长与所述目标准直镜焦长之间的比值为所述目标焦长比例。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述目标光束对所述待焊接材料执行与所述目标材料信息匹配的摆动焊接，包括：确定与所述目标材料信息匹配的摆动参数和焊接参数，其中，所述摆动参数用于指示摆动焊接过程中的摆动方式，所述焊接参数用于指示摆动焊接过程中的焊接方式；控制所述目标光束按照所述焊接参数对所述待焊接材料进行焊接，并在焊接过程中按照所述摆动参数进行摆动。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述确定与所述目标材料信息匹配的摆动参数和焊接参数，包括：根据所述目标材料信息所指示的材料厚度确定摆动频率和摆动幅度，其中，所述摆动参数包括所述摆动频率和所述摆动幅度，所述摆动频率与所述材料厚度成反比，所述摆动幅度与所述材料厚度成反比；2CN114378436A权利要求书2/2页根据所述目标材料信息所指示的材料厚度确定焊接速度，其中，所述焊接参数包括所述焊接速度，所述焊接速度与所述材料厚度成反比。8.一种材料的焊接装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取待焊接材料的目标材料信息，以及与所述目标材料信息匹配的功率密度区间，其中，所述待焊接材料对满足所述功率密度区间的光束的吸收率大于或者等于目标吸收率；转换模块，用于将初始光斑尺寸的初始光束转换为目标光斑尺寸的目标光束，其中，所述目标光斑尺寸用于将所述目标光束的目标功率密度控制在所述功率密度区间内