一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114438323A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210088109.XC22B13/02(2006.01)(22)申请日2022.01.25C22B19/34(2006.01)C22B7/00(2006.01)(71)申请人呼伦贝尔驰宏矿业有限公司C01B17/74(2006.01)地址021000内蒙古自治区呼伦贝尔市经C04B18/14(2006.01)济开发区创业大街9号(72)发明人王国栋朱海成梁艳辉马雁鸿孟庆宇张云良姜宏楠毛勇付天磊李虹颖刘利利苏都来玛孙奇(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465专利代理师崔自京(51)Int.Cl.C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法(57)摘要本发明公开了一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，步骤为：取石英石、铅精矿、铅渣、铁渣、硫尾矿和石灰石混合加入至Ausmelt氧化炉中熔炼，得到高铅渣；将高铅渣、粉煤和石灰混合放入侧吹炉进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；将还原渣、粉煤和钴渣混合放入烟化炉中吹炼，得到水淬渣。本发明开发了一种一段氧化+二段还原的火法技术进行处理湿法炼锌产出的铁渣、硫尾矿、钴渣，实现铁渣、硫尾矿、钴渣中的铅、Ag富集到粗铅中，产出二氧化硫烟气制成硫酸，铁进入水淬渣中，锌进入氧化锌烟尘里，水淬渣作为很好的制砖材料，为实现铁渣无害化处理同时达到有价金属的综合回收利用，提高铅锌回收率的同时，减轻渣堆放的环保压力。CN114438323ACN114438323A权利要求书1/1页1.一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取石英石、铅精矿、硫尾矿、铅渣、铁渣和石灰石混合得到混合料，将混合料加入至Ausmelt氧化炉中熔炼，粉煤作为燃料通过喷枪喷入熔池，提高熔池温度，同时通过给料机加入原煤补充燃料进一步提高熔池温度，混合物料通过氧化熔炼后得到高铅渣，生成的SO2烟气输送至制酸系统制成硫酸；(2)将高铅渣、粉煤和石灰混合放入侧吹炉进行还原熔炼，粉煤作为燃料通过喷枪加入炉子内，块煤作为还原剂给料加入炉内，高铅渣通过还原熔炼后得到粗铅和还原渣，生成的SO2烟气输送至制酸系统制成硫酸；(3)将还原渣、粉煤和钴渣混合放入烟化炉中吹炼，得到水淬渣，生成的SO2烟气输送至制酸系统制成硫酸；产出氧化锌作为中和剂用于锌冶炼。2.根据权利要求1所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合料中SiO2与Fe质量比为0.85‑1.25，混合料中CaO与SiO2的质量比为0.2‑0.6；混合料中铅精矿、硫尾矿、铅渣和铁渣的质量比为1.3：1:0.2：0.2；生成的高铅渣中铅的质量分数为35‑55％。3.根据权利要求2所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述Ausmelt氧化炉中熔炼过程中还包括加入石英石以确保SiO2与Fe的的质量比为0.8‑1.25，CaO与SiO2的质量比为0.2‑0.6；还包括加入粉煤、原煤，所述粉煤的加入量与混合料的质量比为0.14‑0.17；原煤的加入量与混合料的质量比为0.023‑0.03。4.根据权利要求3所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，所述熔炼温度为1200‑1250℃。5.根据权利要求1所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述高铅渣、粉煤和石灰的混合物中SiO2与Fe的的质量比为0.89‑1.25，CaO与SiO2的质量比为0.2‑0.6；所述粉煤与高铅渣的质量比为0.03‑0.05；块煤与高铅渣的质量比为0.07‑0.085。6.根据权利要求5所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述还原熔炼温度为1150‑1250℃。7.根据权利要求1所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述还原渣与钴渣的质量比为1:0.02‑0.03；所述粉煤与还原渣的质量比为0.23‑0.29。8.根据权利要求7所述一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述吹炼温度为1200‑1300℃。2CN114438323A说明书1/4页一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法技术领域[0001]本发明涉及湿法冶金技术领域，具体的说涉及一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法。背景技术[0002]目前锌冶炼采用的是全湿法冶炼技术，锌精矿是一种高铁硫化锌精矿，在浸出过程中铁、