一种矿石的干磨干选工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114618634A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202210312268.3(22)申请日2022.03.28(71)申请人胡沿东地址401147重庆市渝北区龙湖西路83号10幢2单元10-4申请人张进才张珂(72)发明人胡沿东张珂张进才(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209专利代理师张建(51)Int.Cl.B02C4/08(2006.01)B02C23/12(2006.01)B02C23/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种矿石的干磨干选工艺(57)摘要本申请涉及磁铁矿石加工技术领域，公开了一种矿石的干磨干选工艺，包括对原矿进行磨矿、风力分级和磁选，其特征在于：磨矿时对矿石进行辊压磨；风力分级参数：风压与风速的平方呈正比，风速为8m/s～22m/s；磁选后产出精矿、中矿和尾矿，适用于中高品位磁性铁矿的干磨干选，可分选出‑0.1mm精矿、‑0.5mm~+0.1mm中矿和+0.5mm尾矿，有效提高金属的回收率，精矿粒径低，增产效益显著。CN114618634ACN114618634A权利要求书1/1页1.一种矿石的干磨干选工艺，包括对原矿进行磨矿、风力分级和磁选，其特征在于：磨矿时对矿石进行辊压磨；风力分级参数：风压与风速的平方呈正比，风速为8m/s～22m/s；磁选后产出精矿、中矿和尾矿。2.根据权利要求1所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：风力分级分选出的矿石进行风力磁选。3.根据权利要求2所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：采用多级风力磁选，风速为8m/s～22m/s，磁场强度选择500GS~4000GS。4.根据权利要求1‑3中任一所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：风力分级分选后的矿石均能单独引出或再次破碎处理形成闭路循环。5.根据权利要求1‑3中任一所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：风力分级分选出的粉矿经定量均匀化处理后再进行磁选。6.根据权利要求4所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：风力分级分选出的粉矿经定量均匀化处理后再进行磁选。7.根据权利要求6所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：采用布料器对合格的粒级粉矿进行定量均匀化处理。8.根据权利要求1‑7中任一所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：所述干磨干选工艺采用高压辊磨机对矿石进行辊压磨。9.根据权利要求8所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：所述高压辊磨机包括基体，所述基体上设有棱条。10.根据权利要求9所述的矿石的干磨干选工艺，其特征在于：所述棱条由紧密排列的凸块沿辊子轴向连续构成，所述凹块为高耐磨材料制成。2CN114618634A说明书1/3页一种矿石的干磨干选工艺技术领域[0001]本发明涉及磁铁矿石加工技术领域，具体为一种矿石的干磨干选工艺。背景技术[0002]目前，对于磁铁矿的加工方法主要分湿法选矿和干法选矿，其中常规的干法选矿具体包括破碎、磨矿、分级分选、磁选四个阶段，最终产出可供烧结、球团用的精矿和目标组分含量最低的尾矿。[0003]如文献CN102240588A公开了一种磁铁矿干磨干选方法，具体包括1、将磁铁矿原矿石送入破碎机破碎，破碎后矿石送入振动筛中筛分，筛分后的矿石送入高压辊磨机进行细碎；2、细碎的矿石送入散分级机进行打散和分级，分选+3mm粗粒，‑3mm+0.2mm细粒和‑0.2mm细粉三个级别的产品；3、细粒级的矿石送入磁选机中磁选抛尾，得到精矿和半精矿的混合产品，精矿做的球团从高度为1米向下跌落而不散开的次数来判定精矿的质量，现有技术得到的精矿做的球团进行1米的跌落试验，试验数据为4.5次，因此，现有工艺产出的精矿的成团率低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种矿石的干磨干选工艺，以解决产出的精矿的成团率低的问题。[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种矿石的干磨干选工艺，包括对原矿进行磨矿、风力分级和磁选，其特征在于：磨矿时对矿石进行辊压磨；风力分级参数：风压与风速的平方呈正比，风速为8m/s～22m/s；磁选后产出精矿、中矿和尾矿。[0006]为了进一步提高精矿的成粉率，风力分级分选出的矿石进行风力磁选。[0007]进一步的，采用多级风力磁选，风速为8m/s～22m/s，磁场强度选择500GS~4000GS。[0008]为了提高单位原矿产出精矿的比例，风力分级分选后的矿石均能单独引出或再次破碎处理形成闭路循环。[0009]为防止粉矿在设备内堆积，风力分级分选出的粉矿经定量均匀化处理后再进行磁选。[0010]优选的，采用布料器对合格的粒级粉矿进行定量均匀化处理。[0011]为了提高原矿破碎程度，减小粒径，所述干磨干选工艺采用高压辊磨机对矿石进行辊压磨。[0