一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114670526A(43)申请公布日2022.06.28(21)申请号202011556668.6B32B27/38(2006.01)(22)申请日2020.12.24B32B27/08(2006.01)H05K9/00(2006.01)(71)申请人洛阳尖端技术研究院H01Q17/00(2006.01)地址471000河南省洛阳市涧西区龙裕路洛阳国家大学科技园2-2楼(72)发明人刘若鹏赵治亚刘良点(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师梁文惠(51)Int.Cl.B32B29/06(2006.01)B32B27/10(2006.01)B32B27/20(2006.01)B32B27/28(2006.01)B32B27/18(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构(57)摘要本发明提供了一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构。该吸波蜂窝芯材包括蜂窝基体、树脂粘结部和吸波材料，树脂粘结部将吸波材料固定在蜂窝基体上，上述吸波材料为表面金属化空心玻璃微珠。本申请用金属化空心玻璃微珠替代现有技术中常用于波蜂窝芯材的电介质型材料和铁磁性材料作为吸波剂。金属包覆的空心玻璃微珠具有密度低、比表面积大等优点，并且将金属负载在空心玻璃微珠表面形成的空心结构，一方面金属镀层较薄，可以有效地降低金属材料造成的趋肤效应，使电磁波可以进入到吸波材料内部，有效提高了磁损耗；另一方面电磁波进入空心微珠后，会在其内部发生多次反射，进一步提高电磁波的吸收率，进而使低频吸波性能得到有效提升。CN114670526ACN114670526A权利要求书1/1页1.一种吸波蜂窝芯材，包括蜂窝基体、树脂粘结部和吸波材料，所述树脂粘结部将所述吸波材料固定在所述蜂窝基体上，其特征在于，所述吸波材料为表面金属化空心玻璃微珠。2.根据权利要求1所述的吸波蜂窝芯材，其特征在于，所述表面金属化空心玻璃微珠选自镀Ni空心玻璃微珠、镀Fe空心玻璃微珠、镀Co空心玻璃微珠中的任意一种或多种，优选金属镀层的厚度为0.02～1μm。3.根据权利要求1或2所述的吸波蜂窝芯材，其特征在于，所述吸波材料的D90在5～15μm之间。4.根据权利要求1所述的吸波蜂窝芯材，其特征在于，所述吸波蜂窝芯材中，所述蜂窝基体、所述树脂粘结部和所述吸波材料的重量比为20～40:30～50:10～20。5.根据权利要求1所述的吸波蜂窝芯材，其特征在于，所述树脂粘结部由热熔型环氧树脂、热熔型酚醛树脂或热熔型双马树脂中的一种或多种固化而成。6.根据权利要求1所述的吸波蜂窝芯材，其特征在于，所述蜂窝基体为芳纶纸蜂窝。7.一种吸波蜂窝芯夹层结构，包括依次粘结的透波层、吸波蜂窝芯层和反射层，其特征在于，所述吸波蜂窝芯层为权利要求1至6中任一项所述的吸波蜂窝芯材，优选所述吸波蜂窝芯层的厚度为5～20mm。8.根据权利要求7所述的吸波蜂窝芯夹层结构，其特征在于，所述透波层的厚度为0.2～1.0mm，所述透波层包括第一纤维基体和负载所述第一纤维基体上的第一树脂，优选所述透波层中所述第一树脂重量含量为33％～45％，优选所述纤维基体为石英纤维或玻璃纤维，所述第一树脂为环氧树脂或氰酸酯。9.根据权利要求7所述的吸波蜂窝芯夹层结构，其特征在于，所述吸波蜂窝芯夹层结构还包括粘结设置在所述吸波蜂窝芯层和所述反射层之间的吸波层，优选所述吸波层的厚度为1.0～3.0mm，所述吸波层包括第二纤维基体、负载在所述第二纤维基体上的第二树脂和吸波剂，所述第二纤维基体、所述第二树脂和所述吸波剂的重量比为15～30：15～30：40～70，优选所述第二树脂为热熔型环氧树脂或双马树脂，优选所述第二纤维基体为石英纤维或芳纶纤维，优选所述吸波剂为磁介质型吸波剂，优选所述磁介质型吸波剂的D90在1～10μm之间，优选所述磁介质型吸波剂包括铁氧体、羰基铁粉和超细金属微粉中的任意一种或多种。10.根据权利要求7所述的吸波蜂窝芯夹层结构，其特征在于，所述反射层的厚度为0.2～0.6mm，所述反射层包括碳纤维和负载在所述碳纤维的环氧树脂，所述反射层中所述环氧树脂的重量含量为33～50％。2CN114670526A说明书1/10页一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构技术领域[0001]本发明涉及吸波材料技术领域，具体而言，涉及一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构。背景技术[0002]结构隐身材料有多种不同的结构形式，如叠层结构、层片复合结构以及夹层结构等。其中夹层结构复合材料是一种典型的轻质、高强度、高刚度的结构设计方案，它将面板的高强度和高模量与夹芯的低密度和高刚性有机结合起来，在航空航天等领域中有着极其重要的应用价值。