竖炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114688884A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202011644484.5(22)申请日2020.12.25(71)申请人王志凯地址263100山东省荣成市曙光小区西区54号楼507室(72)发明人王志凯(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称竖炉(57)摘要一种竖炉，是固定设备，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科学的布风手段，提高了换热率；该竖炉冷却风和高温物料接触面积大，降低了出料温度，提高了出风温度；解决了环冷机、结构复杂、漏风严重、热能回收率低等缺点，同时也解决了竖窑炉，高温物料温度降不下来，出风温度上不去的缺点。CN114688884ACN114688884A权利要求书1/1页1.一种竖炉，主要是由减速机、拐臂、连杆、晃板支架、晃板、出料口、吊杆、分料斗、布料伞、炉体、物料、布料口、布料器、分料器、下料管、进料箱、出风口、入风口、下料斗、下料阀、出料箱，出料阀组成，其特征是减速机固定在炉体上，拐臂一端固定在减速机上，另一端和连杆连接，连杆和晃板支架连接，晃板支架通过吊杆吊在分料斗上，晃板固定在晃板支架上，分料斗固定在炉体上，分料斗下端留有出料口，布料伞固定在炉体上，炉体内装有物料，炉体上端安装有进料箱，进料箱下部连接下料管，下料管下口连接分料器，分料器下口连接布料器，布料器下端设有布料口，炉体上部安装出风口，炉体下部安装入风口，炉体下端连接下料斗，下料斗下口和下料阀连接，下料阀下口和出料箱连接，出料箱下口和出料阀连接。2.根据权利要求1所述的一种竖炉，布料伞中心和出料口中心晃板中心重合。3.根据权利要求1所述的一种竖炉，出料口和晃板之间留有一定间距，便于出料。4.根据权利要求1所述的一种竖炉，晃板和晃板之间留有一定间距，便于下料。5.根据权利要求1所述的一种竖炉，所述进料箱下部可链接多个下料管，各下料管可连接一个或多个分料器。6.根据权利要求1所述的一种竖炉，所述的分料器出料口中心和相接的布料器中心重合。7.根据权利要求1所述的一种竖炉，所述的布料器可根据需要设置多个布料口，各布料口之间留有一定间距便于冷却风通过。2CN114688884A说明书1/3页竖炉技术领域[0001]本发明专利属于竖窑炉、环冷机技术领域，特别涉及高温物料冷却热能回收技术领域。背景技术[0002]我国现有的竖窑炉布料不均，大小颗粒物料分离严重；出料不理想，炉内物料下降速度不一致，存在漏斗现象，部分区域物料不动，出现冷风区；布风不合理，冷却风进入物料换热区入口面积小，布风不均，这三种原因造成高温物料温度降不下来，出口风温度上不去，竖窑炉正在逐步被环冷机取代。[0003]环冷机对高温物料冷却效果好，但出风温度低，热能利用效率低，而且这种设备为转动设备，结构复杂，漏风严重，生产环境差，环保达标困难，现在国家出台政策，鼓励开发新产品代替环冷机。[0004]现有的竖窑炉，为了达到进料均匀的目的，基本有两种布料方法，一种是采用多个进料口布料，一种是旋转盘布料；但两种布料方法都不理想，大小颗粒物料分离严重，距离落料中心偏远处料层薄，落料中心处料层厚；原因是入炉大颗粒物料，滚落到离落料中心的偏远地带，小颗粒物料留在中心地带，物料靠自由滚落流动，造成了料层高度不一致，距离落料中心偏远处大颗粒物料之间的间隙大，而且料层薄，料层风阻系数小，冷却风量大，物料冷却效果好；落料心地带物料颗粒小，料层厚，风阻系数大，冷却风量小，物料冷却不下来。[0005]现有的竖窑炉出料一般采用震动出料，出料口面积小，出料口处，颗粒物料因重力作用，下降速度快，偏远地带下降速度慢，甚至有部分物料不流动，产生冷风通道。[0006]现有竖窑炉布风都在在物料出口处环形布风，布风口面积小，布风不均，换热效果不好。[0007]现有竖窑炉因这三方面的原因导致竖窑炉出风温度低，出料温度高，热能回收率低。发明内容[0008]本发明专利竖炉是固定设备，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科学的布风手段，提高了换热效率；该竖炉冷却风和高温物料接触面积大，降低了出料温度，提高了出风温度；解决了环冷机、结构复杂、漏风严重、热能回收率低等缺点，同时也解决了竖窑炉，高温物料温度降不下来，出风温度上不去的缺点。[0009]本发明专利竖炉，采用了以下三种方法来提高竖炉出风温度，降低出料温度，提高热能回收率的。[0010]1、本发明专利竖炉采用新型布料器，解决了大小颗粒物料分离的难题，本发明专利进料箱安装在竖炉上部，进料箱下部装有下料管，使用下料管输送物料，使大小颗粒物料无法分离，物料通过下料管输送给各分料器，各分料器分给布料器，经几次分料器和布料器