一种导光结构及其加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115751234A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211381392.1(22)申请日2022.11.07(71)申请人苏州久越金属科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇甪胜路199号(72)发明人张春华(74)专利代理机构苏州企知鹰知识产权代理事务所(普通合伙)32420专利代理师王玉珍(51)Int.Cl.F21V17/10(2006.01)F21V8/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种导光结构及其加工工艺(57)摘要本发明涉及一种导光结构及其加工工艺，导光结构包括：面板基材、若干开设于所述面板基材的台阶孔、嵌设于所述台阶孔上部的导光块、喷涂于所述基材表面的喷漆层、以及设置于所述喷漆层且位于导光块的字体区，所述台阶孔空的底部用于放置灯珠，所述导光块和台阶孔之间具有间隙，所述间隙填充有固定胶，通过在面板基材上开设若干台阶式矩形通孔，在导光块的周侧和底部涂覆固定胶，并将导光块嵌入台阶孔内与四周定位块贴合。通过上述设置，避免在台阶孔的开口边处发生挤压凸起或者凹陷，并且固定胶发生变形时还能往环槽内挤压收缩，扩大了固定胶的收缩空间。CN115751234ACN115751234A权利要求书1/1页1.一种导光结构的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：步骤一：在面板基材上开设若干台阶式矩形通孔；步骤二:台阶孔的上侧壁环形开设环槽，对环槽和台阶孔的上侧壁进行圆角处理，将两侧带有圆角的定位块放入台阶孔四角，定位块的内外两侧圆角分别适配于导光块和台阶孔；步骤三:对台阶孔的上侧壁进行涂覆辅助胶；步骤四：在导光块的周侧和底部涂覆固定胶，并将导光块嵌入台阶孔内与四周定位块贴合，导光块的尺寸小于台阶孔上部形成空隙，在导光块和台阶孔上部之间填充固定胶，取出定位块，在定位块的空腔处填充弹性胶；步骤五：对基材表面进行整体喷漆，并在导光块对应位置处的漆层镭雕相应字体，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种导光结构的加工工艺，其特征在于，所述步骤二中台阶孔上侧壁的圆角半径位于台阶孔短边长的十分之一至十五分之一之间。3.根据权利要求1所述的一种导光结构的加工工艺，其特征在于，所述基材面板采用铝合金，所述基材面板的热膨胀系数为23×10‑6/K，所述导光块采用有机玻璃，所述导光块的热膨胀系数为85×10‑6/K，所述固定胶的热膨胀系数位于61‑63×10‑6/K之间。4.根据权利要求1所述的一种导光结构的加工工艺，其特征在于，所述步骤四中填充弹性胶的高度与导光块的高度平齐，所述导光块低于面板基材平面0.2‑0.4mm。5.根据权利要求1所述的一种导光结构的加工工艺，其特征在于，所述步骤四中定位块嵌入后静置十分钟再取出定位块，且步骤四中涂覆温度为50℃‑70℃，静置温度为10‑20℃。6.根据权利要求1所述的一种导光结构的加工工艺，其特征在于，所述弹性胶的热膨胀系数为15‑20×10‑6/K之间,所述固定胶的弹性模量为5‑6MPa，所述弹性胶的弹性模量为3‑4MPa。7.一种导光结构，根据权利要求1‑6任一所述的加工工艺制成，其特征在于，包括：面板基材、若干开设于所述面板基材的台阶孔、嵌设于所述台阶孔上部的导光块、喷涂于所述基材表面的喷漆层、以及设置于所述喷漆层且位于导光块的字体区，所述台阶孔空的底部用于放置灯珠，所述导光块和台阶孔之间具有间隙，所述间隙填充有固定胶。8.根据权利要求7所述的一种导光结构及其加工工艺，其特征在于，所述台阶孔的上侧壁环设有环槽，所述环槽的开口处开设有圆角。9.根据权利要求7所述的一种导光结构及其加工工艺，其特征在于，所述台阶孔的上部开设有圆角，所述导光块的四角开设有圆角，所述导光块的圆角半径大于所述台阶孔的圆角半径。10.根据权利要求9所述的一种导光结构及其加工工艺，其特征在于，在所述定位块圆角和台阶孔上部的圆角间填充有弹性胶。2CN115751234A说明书1/5页一种导光结构及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及导光结构域技术领域，特别涉及一种导光结构及其加工工艺。背景技术[0002]目前,在航空航天、深海作业等领域，为有效节能减重，黑灯或要求黑灯作业的环境屡见不鲜，又或是由于导光板上的各指示信息需单独照明,在结构上一般通过压嵌导光块镶件进行隔光处理。现有技术中,基材面板的导光结构括面板、导光块及漆层,面板和导光块一般为异性材料,通常面板为金属材料,导光块为透光非金属材料,漆层主要由底漆、阻光漆、防护漆等组成,且导光块对应的漆层上刻蚀出相应的透光指示信息。[0003]传统的导光结构由于导光块采用透光非金属材料,其热膨胀系数较基材面板所用的金属材料要大得多,在高低温情况下更易发生