三乙胺除水装置及除水的工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114853614A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210486298.6(22)申请日2022.05.06(71)申请人湖北泰盛化工有限公司地址443007湖北省宜昌市猇亭区猇亭大道66-4号(72)发明人王喜鹏郑海阳万威(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103专利代理师成钢(51)Int.Cl.C07C211/05(2006.01)C07C209/84(2006.01)B01J31/02(2006.01)C07F9/38(2006.01)B01J19/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称三乙胺除水装置及除水的工艺(57)摘要本发明提供一种三乙胺除水装置及工艺，结晶液管道与液碱管道分别与混合器连接，混合器与一级重力层析器连接，一级重力层析器与一级静态分布器连接，一级静态分布器与二级重力层析器连接，二级重力层析器与二级静态分布器连接，二级静态分布器与脱水釜连接，脱水釜连接至静置槽。分碱槽与Y型过滤器连接，Y型过滤器经输料泵分别经管道与液碱管道及高位槽连接；高位槽经管道分别与一级静态分布器、二级静态分布器连接。解决草甘膦生产中回收三乙胺静置时间较长，水分偏高，影响草甘膦产品收率，彻底解决了脱水釜分碱浓碱的再利用，降低了原材料液碱的，减少了回收三乙胺作为原料带入的水分，提高了催化反应的速率，从而降低企业草甘膦生产成本。CN114853614ACN114853614A权利要求书1/2页1.一种三乙胺除水装置，其特征在于，结晶液管道（10）与液碱管道（11）分别与混合器（1）连接，混合器（1）与一级重力层析器（2）连接，一级重力层析器（2）与一级静态分布器（3）连接，一级静态分布器（3）与二级重力层析器（4）连接，二级重力层析器（4）与二级静态分布器（5）连接，二级静态分布器（5）与脱水釜（6）连接，脱水釜（6）连接至静置槽。2.根据权利要求1所述的三乙胺除水装置，其特征在于，脱水釜（6）还与分碱槽（7）连接；脱水釜（6）至分碱槽（7）的管道上设置有在线监测比重计（12）及阀门一（13）；脱水釜（6）至静置槽的管道上设置有阀门二（14）。3.根据权利要求2所述的三乙胺除水装置，其特征在于，分碱槽（7）与Y型过滤器（8）连接，Y型过滤器（8）经输料泵分别经管道与液碱管道（11）及高位槽（9）连接；Y型过滤器（8）分别至液碱管道（11）及高位槽（9）的管道上分别设置有阀门三（15）、阀门四（16）。4.根据权利要求3所述的三乙胺除水装置，其特征在于，高位槽（9）经管道分别与一级静态分布器（3）、二级静态分布器（5）连接；高位槽（9）至一级静态分布器（3）、二级静态分布器（5）的管道上分别设置有阀门五（17）、阀门六（18）。5.根据权利要求1所述的三乙胺除水装置，其特征在于，一级重力层析器（2）、二级重力层析器（4）底部经管道连接至精馏系统，一级重力层析器（2）、二级重力层析器（4）为同等装置，重力层析器储罐底部经管道与U型弯管（21）连接，U型弯管（21）顶部经气相平衡管（24）与重力层析器顶部连接。6.根据权利要求5所述的三乙胺除水装置，其特征在于，重力层析器储罐储罐的中部设置有十字形分布器（22），上部设置有溢流管（23），十字形分布器（22）上设置有筛孔（25），筛孔（25）孔径为φ8‑φ12。7.采用权利要求1‑6任一项所述的三乙胺除水装置进行除水的工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将结晶液与液碱加入混合器中进行中和反应，反应后的产物经换热后依次经重力层析器、静态分布器进行分层，分离得到的上层油相进入脱水釜；（2）脱水釜内开启搅拌，投加片碱，持续搅拌至片碱全部融化，停止搅拌后静置，开启阀门一，将物料送至分碱槽；（3）分碱回用：分碱槽内液碱含量升高至60%‑70%时，分碱槽的出口增加Y型过滤器，转运泵出口增加止回阀，经阀门三转至高位槽，高位槽内的液碱分两支，分别与一级静态分布器、二级静态分布器连通进料；先开启阀门五，经一级重力层析器出口分出的上层油相与液碱流量按照1：（4‑8）进料至一级静态分布器；（4）在一级静态分布器内经混合分布均匀后进入二级重力层析器，开启阀门六，经二级重力层析器出口分出的上层油相与中和液碱流量按照1：（8‑13）进料至二级静态分布器；经混合分布均匀后进脱水釜，再次进行步骤（2）的工艺步骤，得到低水分含量的三乙胺。8.根据权利要求7所述的除水的工艺，其特征在于，步骤（1）中结晶液的pH值为1.0‑1.5，含草甘膦1.2‑2.0wt%，三乙胺22‑28wt%，三乙胺是以盐酸盐的形式存在；液碱的质量浓度为38‑42%，其中液碱与结晶液流量比为0.3‑0.4；2CN1148536