丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114907238A(43)申请公布日2022.08.16(21)申请号202210686208.8(22)申请日2022.06.16(71)申请人淄博鲁瑞精细化工有限公司地址255084山东省淄博市高新技术开发区宝山路5008号(72)发明人张琳涵刘德铭王艾德(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212专利代理师耿霞(51)Int.Cl.C07C305/00(2006.01)C07C303/24(2006.01)D06M13/262(2006.01)D06M101/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于阴离子表面活性剂技术领域，具体涉及一种丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用。所述丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，室温下向烷基醇聚氧乙烯醚中加入催化剂，升温至50‑110℃，加入硫酸酯化试剂，反应0.5‑2h，再加入二甲基亚砜，继续反应2‑5小时；降至30‑50℃，加入碱液调节其pH值至8.0‑10.0，然后加水，升温至60‑80℃，进行真空蒸馏，即得烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐。本发明的制备方法具有反应温和、收率高、能耗低、安全环保的特点，适合工业化生产；制备的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐纯度高，收率高，硫酸酯化率达到90％以上。CN114907238ACN114907238A权利要求书1/1页1.一种丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)室温下向结构式为R‑O‑(CH2‑CH2‑O)n‑H的烷基醇聚氧乙烯醚中加入催化剂，升温至40‑60℃，搅拌混合，然后升温至50‑110℃，加入硫酸酯化试剂，反应0.5‑2h，再加入二甲基亚砜，继续反应2‑5小时；(2)将步骤(1)的反应液降至30‑50℃，加入碱液调节其pH值至8.0‑10.0，然后加水，升温至60‑80℃，进行真空蒸馏，即得烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐。2.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，结构式为R‑O‑(CH2‑CH2‑O)n‑H的烷基醇聚氧乙烯醚中，R为包含5‑20个C的烷基，n为2‑10之间的整数。3.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，催化剂采用对甲苯磺酸和浓硫酸复配；其中对甲苯磺酸用量为烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐摩尔量的1‑10％；浓硫酸以其所含H2SO4计，H2SO4用量为烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐摩尔量的0.05‑0.2％。4.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述硫酸酯化试剂为氨基磺酸，硫酸酯化试剂与烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的摩尔比为(1‑2):1。5.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述二甲基亚砜的加入量为烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐质量的1‑5％。6.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述碱液为浓度20‑40wt％的NaOH或KOH水溶液。7.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述水为去离子水，去离子水与步骤(1)中烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的质量比为1:2至3:1。8.根据权利要求1所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，真空蒸馏温度为60‑80℃，先在400‑600mbar真空度下蒸馏0.5‑1.5小时，再在100mbar以下真空度下蒸馏3‑5小时。9.一种丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐，其特征在于：由权利要求1‑8任一项所述的制备方法制备得到，结构式如下：‑+R‑O‑(CH2‑CH2‑O)n‑A‑M；‑‑+其中：R为包含5‑20个C的烷基，n为2‑10之间的整数，A为硫酸酯基‑OSO3，M为反离子Na+或K+。10.一种权利要求9所述的丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的应用，其特征在于：用于制备丝光渗透剂，在烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐中加水，搅拌均匀，即得烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐丝光渗透剂。2CN114907238A说明书1/6页丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于阴离子表面活性剂技术领域，具体涉及一种丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用。背景技术[0002]丝光是棉织物染色和印花的必要的前处理过程，能够提高棉织物与染料的亲和性及其与化学助剂的反应能