一种闪速煅烧方法及闪速煅烧设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114935265A(43)申请公布日2022.08.23(21)申请号202210618241.7C01F17/10(2020.01)(22)申请日2022.05.31(71)申请人江西闪凝科技有限公司地址341199江西省赣州市赣县区赣州高新技术产业开发区火炬大道1号众创空间501-506室(72)发明人汪金良王厚庆徐木财(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250专利代理师郑越(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)C01F17/206(2020.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种闪速煅烧方法及闪速煅烧设备(57)摘要本发明涉及稀土冶金技术领域，具体涉及一种闪速煅烧方法及闪速煅烧设备。闪速煅烧方法包括：将干燥后的物料经机械活化后，与热气一同喷入煅烧炉中进行闪速煅烧反应，再将产物和尾气分别排出。闪速煅烧设备包括：闪速煅烧炉，具有容纳腔、第一进口、第一出口以及第二出口，第一进口处设有至少一个喷嘴，喷嘴与物料出口和热气出口相连，以将物料和热气同时喷入闪速煅烧炉内发生反应，产物经第一出口排出，尾气经第二出口排出；机械活化装置，进口连接有物料供给装置，出口连接有喷嘴；产物处理装置，与第一出口连通；尾气处理装置，与第二出口连通。本发明提供了一种产物颗粒不易起灰飘逸，稀土收率高，产品性能好的闪速煅烧方法及闪速煅烧设备。CN114935265ACN114935265A权利要求书1/1页1.一种闪速煅烧方法，其特征在于，包括以下步骤：将干燥后的物料经机械活化后，与热气一同喷入闪速煅烧炉中进行闪速煅烧反应，再将产物和尾气分别排出。2.根据权利要求1所述的闪速煅烧方法，其特征在于，干燥后的物料经机械活化后的粒度小于5.0微米。3.根据权利要求1或2所述的闪速煅烧方法，其特征在于，干燥后的物料的含水量小于0.3％。4.根据权利要求1－3任一项所述的闪速煅烧方法，其特征在于，所述物料为草酸稀土、碳酸稀土、草酸盐或碳酸盐中的任一种。5.根据权利要求4所述的闪速煅烧方法，其特征在于，草酸稀土为草酸镧、草酸铈、草酸镨、草酸钕、草酸钷、草酸钐、草酸铕、草酸钆、草酸铽、草酸镝、草酸钬、草酸铒、草酸铥、草酸镱、草酸镥、草酸钪、草酸钇中的至少一种；碳酸稀土为碳酸镧、碳酸铈、碳酸镨、碳酸钕、碳酸钷、碳酸钐、碳酸铕、碳酸钆、碳酸铽、碳酸镝、碳酸钬、碳酸铒、碳酸铥、碳酸镱、碳酸镥、碳酸钪、碳酸钇中的至少一种；草酸盐为草酸钴、草酸镍、草酸锰、草酸锂、草酸锌、草酸铁、草酸铜中的至少一种；碳酸盐为碳酸钴、碳酸镍、碳酸锰、碳酸锂、碳酸锌、碳酸铁、碳酸铜中的至少一种。6.一种闪速煅烧设备，其特征在于，包括：闪速煅烧炉(1)，具有容纳腔(12)、第一进口(13)、第一出口(3)以及第二出口(4)，所述第一进口(13)处设有至少一个喷嘴(2)，所述喷嘴(2)与物料出口和热气出口相连，以将物料和热气同时喷入闪速煅烧炉(1)内发生反应，产物经所述第一出口(3)排出，尾气经第二出口(4)排出；机械活化装置(11)，进口连接有物料供给装置，出口连接有喷嘴(2)；产物处理装置，与所述第一出口(3)连通；尾气处理装置，与所述第二出口(4)连通。7.根据权利要求6所述的闪速煅烧设备，其特征在于，所述机械活化装置(11)为球磨机、雷蒙磨、立磨机、棒销磨、搅拌磨或细胞磨中的任一种。8.根据权利要求7所述的闪速煅烧设备，其特征在于，所述闪速煅烧炉(1)包括连通设置的反应塔(5)和收集器(6)，所述收集器(6)的顶部投影面积大于所述反应塔(5)的底部投影面积，所述第一出口(3)和第二出口(4)均设于所述收集器(6)上，且所述第一进口(13)和第一出口(3)相对设置，所述第二出口(4)的轴线与所述第一出口(3)的轴线垂直设置，在靠近所述第二出口(4)处设有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)与所述收集器(6)的底壁之间预留有允许尾气排出的间隙。9.根据权利要求8所述的闪速煅烧设备，其特征在于，所述收集器(6)的底壁上设有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)倾斜设置，以与所述第一挡板(7)之间形成允许尾气流动的通道。10.根据权利要求9所述的闪速煅烧设备，其特征在于，所述收集器(6)包括多个并排设置的V型腔，所述第二挡板(8)设于相邻两个V型腔的顶部交点处，所述第一挡板(7)设于V型腔的轴线上。2CN114935265A说明书1/5页一种闪速煅烧方法及闪速煅烧设备技术领域[0001]本发明涉及稀土冶金技术领域，具体涉及一种闪速煅烧方法及闪速煅烧设备。背景技术[0002]当前，大多数稀土厂家采用高温隧道窑或推板窑煅烧草酸