稀土回调渣回收稀土的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114934201A(43)申请公布日2022.08.23(21)申请号202210698215.X(22)申请日2022.06.20(71)申请人淄博灵芝化工有限公司地址255000山东省淄博市临淄区金岭镇乙烯北路8号(72)发明人李超杰于勇军侯德宝高洋张海东林虎军(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212专利代理师巩孝婷(51)Int.Cl.C22B59/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称稀土回调渣回收稀土的方法(57)摘要本发明属于稀土生产技术领域，具体涉及一种稀土回调渣回收稀土的方法。所述的稀土回调渣为氯化稀土采用化学沉淀法净化料液中铁、钍等离子调pH＝3.5‑4.0过程中产生的稀土渣，该渣中稀土品位高，铁等杂质和稀土混合在一起，采用一般方法难以有效回收。本发明回收稀土的方法为，稀土回调渣采用碱分解、板框洗涤、盐酸溶解、反调pH净化稀土料液，净化回收回调渣中的稀土。稀土回调渣品位在50％以上，回调渣中的稀土回收率在90％以上。本发明为稀土资源的回收利用提供一种绿色、高效的方法，生产过程易于操控，可流水线进行操作，处理量大，原辅材料单耗低，成本低廉，资源利用率高，产生三废少，利于工业大规模集中生产。CN114934201ACN114934201A权利要求书1/1页1.一种稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：稀土回调渣采用碱分解、板框洗涤、盐酸溶解、反调pH净化稀土料液对稀土进行回收。2.根据权利要求1所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)碱分解：在碱解反应釜内输送氢氧化钠溶液，投入稀土回调渣，搅拌均匀后，在30‑90min内加入片碱，在120‑160℃保温反应3‑8小时，抽检碱分解料浆，碱分解率要求＞97％；(2)板框洗涤：碱分解料浆通过板框压滤循环洗涤，洗涤至洗水pH＝8‑9、氟离子＜100ppm后，拆卸至板框打浆罐内进行打浆，形成水洗料浆；(3)盐酸酸溶：水洗料浆输送至已加入盐酸的酸溶罐内，酸溶罐料浆在酸性体系下进行酸溶，升温至85‑100℃保温10‑40min后，余酸在0.01‑1.0mol/L，得到酸溶料浆；(4)反调pH净化稀土料液：酸溶料浆在85‑100℃加入氢氧化钠溶液反调pH至3.5‑4.0，搅拌20‑30分钟后，加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀，固液分离，料液为氯化稀土料液，经后续萃取分离得到单一稀土或进行其他处理得到其他稀土产品，板框滤饼经洗涤后入库。3.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的稀土回调渣品位在50％以上。4.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的稀土回调渣为稀土调pH＝3.5‑5除铁、钍非稀土杂质时产生的渣料。5.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的氢氧化钠溶液的碱度为20‑50％。6.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的氢氧化钠溶液与稀土回调渣的质量比为1‑2:2。7.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的加入片碱与稀土回调渣的质量比为1‑2:5，片碱含量为96‑99％。8.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述的盐酸的浓度为30‑50％。9.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的氢氧化钠溶液的碱度为10‑50％。10.根据权利要求2所述的稀土回调渣回收稀土的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的聚丙烯酰胺的质量浓度为0.5‑4‰；所述的聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺，数均分子量为700万。2CN114934201A说明书1/4页稀土回调渣回收稀土的方法技术领域[0001]本发明属于稀土生产技术领域，具体涉及一种稀土回调渣回收稀土的方法。背景技术[0002]稀土是一系列稀土元素的总称，具有神奇的功能；稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。正因如此，稀土冶炼过程不仅要保证氯化稀土的质量，同时还要提高稀土收率。氯化稀土回调除杂过程会损失部分稀土，将此过程损失的稀土回收会提高稀土综合收率，降低成本。[0003]目前，行业内并没有对稀土回调渣回收利用的方法。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种稀土回调渣回收稀土的方法，稀土回收率达90％以上，可操控性好、成本低廉、资源利用率高。[0005]本发明所述的稀土回调渣回收