一种减少油浆产量的DCC装置和方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114958407A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210696599.1(51)Int.Cl.(22)申请日2022.06.20C10G7/00(2006.01)C10G7/12(2006.01)(71)申请人中国海洋石油集团有限公司B01D3/14(2006.01)地址100010北京市东城区朝阳门北大街B01D3/42(2006.01)25号海油大厦1414房间申请人中海石油炼化有限责任公司中海油炼油化工科学研究院（北京）有限公司中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中心有限公司(72)发明人蔡烈奎王葆华裴晓光刘荣博贺胜如牛毓(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师刘二艳权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种减少油浆产量的DCC装置和方法(57)摘要本发明提供了一种减少油浆产量的DCC装置和方法，所述方法包括：将新鲜重质原料与油浆混合，形成的混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为三部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分直接循环回分馏塔；第三部分经第二换热后与第二部分混合，再一起循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度≥350℃；所述方法可将油浆中≤370℃的馏分切割到柴油组分中，减少油浆产量，且油浆不外送，实现全部回炼；所述方法简化了现有DCC装置分馏塔底的油浆流程，并保持分馏塔底及混合原料系统长周期运行不结焦，还可将轻质油以及气体产物收率提高2％以上，具有较好的工业应用前景。CN114958407ACN114958407A权利要求书1/1页1.一种减少DCC装置油浆产量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将新鲜重质原料与油浆混合，形成混合原料；所述混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为三部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分直接循环回分馏塔；第三部分经第二换热后与第二部分混合，再一起循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度≥350℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将新鲜重质原料与油浆混合，包括：a.先将所述新鲜重质原料与含有油浆的第二部分以及含有油浆第三部分混合，再一起从所述分馏塔的人字挡板上部通入，或b.将所述新鲜重质原料单独从所述分馏塔的底部进料管线通入，同时将含有油浆的第二部分以及含有油浆的第三部分从所述分馏塔的人字挡板上部通入，在所述分馏塔中混合；优选地，所述混合过程中进行搅拌。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，选择a的进料方式时，所述新鲜重质原料的温度与所述含有油浆的第二部分以及含有油浆第三部分的温差不超过5℃。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，选择b的进料方式时，所述新鲜重质原料的温度≥250℃。5.根据权利要求1‑4任一项所述的方法，其特征在于，所述混合原料中，所述油浆的占比为5‑15wt％，优选为7‑9wt％。6.根据权利要求1‑5任一项所述的方法，其特征在于，为保证所述反应系统的生焦率不变，调整催化剂再生系统的烧焦能力或降低所述新鲜重质原料的残炭含量。7.根据权利要求1‑6任一项所述的方法，其特征在于，所述新鲜重质原料的残炭含量≤2.5wt％，优选为≤2.2wt％。8.根据权利要求1‑7任一项所述的方法，其特征在于，所述混合原料在所述分馏塔中的停留时间为40‑50min。9.一种减少油浆产量的DCC装置，其特征在于，权利要求1‑8任一项所述的方法采用所述DCC装置进行，所述DCC装置包括依次连接的反应系统和分馏系统，所述分馏系统包括油气进料单元、新鲜重质原料进料单元、油浆进料单元、分馏单元、过滤单元以及换热单元；所述油气进料单元、新鲜重质原料进料单元以及油浆进料单元分别与所述分馏单元相连；所述分馏单元的底部与所述过滤单元相连，所述过滤单元连接有三条支路管线，第一支路管线连接至反应系统；第二支路管线直接返回所述分馏单元的人字挡板上部；第三支路管线经换热单元后与所述第二支路管线相连。10.根据权利要求9所述的DCC装置，其特征在于，所述过滤单元包括并联的过滤器以及进料泵；优选地，所述换热单元包括换热器或蒸汽发生器；优选地，所述新鲜重质原料进料单元包括新鲜重质原料进料管线，所述新鲜重质原料进料管线连接至所述分馏塔的底部或连接至第二支路管线上；优选地，所述分馏单元包括分馏塔。2CN114958407A说明书1/8页一种减少油浆产量的DCC装置和方法技术领域[0001]本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种减少油浆产量的DCC装置和方法。背景技术[0002]DCC装置是以原油的馏分油、常压渣油、加氢裂化尾油等混合组分为原料，进行催化裂解的装置，其产物以气体产物(C5