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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115041694A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210659768.4(22)申请日2022.06.13(71)申请人宝武环科武汉金属资源有限责任公司地址430080湖北省武汉市青山区厂前(72)发明人段慧特朱盼星张超石生荷赵家鲁(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师张秋燕(51)Int.Cl.B22F9/22(2006.01)B22F1/05(2022.01)B22F1/14(2022.01)B22F1/145(2022.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种利用水渣铁制备硫酸法钛白用还原铁粉的方法,以炼铁高炉水渣生产矿渣微粉产生的水渣铁为原料,进行干选、干式球磨及带式炉精还原、筛分、磁选等工艺最终生产出全铁TFe≥96%、金属铁MFe≥88%的成品铁粉,可作为硫酸法钛白用还原铁粉。本发明不仅开拓了水渣铁新的使用领域,同时,与传统制备硫酸法钛白用还原铁粉的方法相比,该方法具有环保投入少、回收率高、产品附加值高等特点。CN115041694ACN115041694A权利要求书1/1页1.一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)干选:将水渣铁筛分至20~40目后,以磁选强度150~400mT进行磁选;(2)干式球磨:将步骤(1)所得水渣铁送入球磨机进行干式球磨;(3)精还原:将步骤(2)得到的水渣铁通过钢带式还原炉实现充分脱氧,还原温度850~950℃、氢气流量40~80m3/h、还原时间1.0h~2.0h,得到粉末状铁粉;(4)筛分:将步骤(3)所得铁粉置于30~50目的筛面上,获得筛下料和筛上料;(5)磁选:将步骤(4)所得筛下料通过磁选机进一步去除非磁性杂质,磁选强度为300~500mT,得到硫酸法钛白还原用铁粉。2.根据权利要求1所述的一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于所述水渣铁为炼铁高炉水渣生产矿渣微粉产生的水渣铁,水渣铁MFe≥60%。3.根据权利要求1所述的一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于步骤(1)中,磁选总道次数为3~6次。4.根据权利要求1所述的一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于步骤(2)中,干式球磨总道次为1~3次;干式球磨工艺中,球磨研磨球直径5~35mm,球料比3~5:1,磨料时间60~120min。5.根据权利要求1所述的一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于步骤(5)中,磁选次数1~3次,电振给料机电流≤3A。6.根据权利要求1所述的一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于将不同批次的硫酸法钛白还原用铁粉通过混料机进行合批,合批量10~20吨,合批时间15~30min。7.权利要求1所述方法制备的硫酸法钛白还原用铁粉。8.根据权利要求7所述的硫酸法钛白还原用铁粉的方法,其特征在于所述硫酸法钛白还原用铁粉的技术指标为TFe≥96%、MFe≥88%,粒径不超过20目,且粒径大于40目的体积分数不超过3.5%,符合《硫酸法钛白用还原铁粉》行业标准相关指标。2CN115041694A说明书1/3页一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的制备方法技术领域[0001]本发明属于粉末冶金技术领域,特别涉及一种用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法。背景技术[0002]工业上应用于硫酸法钛白用还原铁粉主要为采用转炉污泥生产的铁粉,但是生产中湿式球磨使用的循环水,后期需要投入环保资金进行处理。而且,受炼钢工艺技术革新的影响,转炉污泥年产出量减少,资源价格持续上涨,造成硫酸法钛白用还原铁粉生产成本增加。[0003]目前,钢铁行业炼铁高炉水渣产生量大,水渣铁作为炼铁高炉水渣生产矿渣微粉产生的副产品,主要用途为炼钢回收利用、配重、铸造等,产品销售价格低,产品附加值不高。如CN104232828A公开了从一种直接利用水渣铁炼铁生产铸铁件的方法,主要是利用水渣铁颗粒直接熔化成铁水浇注生产铸件的方法,解决现有水渣铁回收工艺复杂且无法直接生产成铸件等技术问题。[0004]现有技术中还没有直接采用水渣铁来制备硫酸法钛白还原用铁粉的报道,主要原因可能包括以下几点:受其金属铁含量低,其粉末粒度较粗,造成在硫酸法钛白生产厂家在其还原工艺阶段,还原性低,反应时间长,杂质含量多,对其生产工艺影响较大,生产成本高。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种利用水渣铁为原料制备硫酸法钛白还原用铁粉的方法,能够克服水渣铁粒度较粗,比重过大、含铁量偏等影响,将水渣铁转化为硫