一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115318430A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210963830.9(22)申请日2022.08.12(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人司胜李倩倩朱霞丽(74)专利代理机构兰州嘉诺知识产权代理事务所(普通合伙)62202专利代理师张鹏(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺(57)摘要本发明涉及矿物加工技术领域，具体为一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，本发明中高磷磁铁矿采用分段磨矿分段弱磁选工艺，在二段磨矿时采用稀硫酸溶液代替自来水的处理工艺，解决了高磷磁铁矿单一磁选除磷效果差的问题；在相同磨矿时间下，本发明方法铁矿石与脉石、磷之间单体解离更完全；除磷效率好；得到的精矿铁品位高；尾矿中磷含量高、铁品位低，为尾矿用于盐碱地的改良或资源化利用提供了更有利的条件；本发明具有除磷效率高、效果好，精矿回收率高、尾矿品位低的优点。CN115318430ACN115318430A权利要求书1/1页1.一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，其特征在于：包括有如下步骤：S1.高磷磁铁矿破碎到直径3mm以下；S2.对完成步骤S2的高磷磁铁矿进行一次磨矿，磨矿产品中‑200目含量70%‑90%；S3.完成步骤S2的磨矿产品采用弱磁选机进行选别，得到磁铁矿粗选精矿和尾矿；S4.磁铁矿粗选精矿与质量分数为2%‑20%的硫酸溶液混合进行二次磨矿，磨矿产品‑400目含量70%‑90%；S5.完成步骤S4后的产品采用弱磁选机进行选别，得到高品位低磷磁铁矿精矿及高磷尾矿渣；S6.对完成步骤S5的高品位低磷磁铁矿铁精矿进入精矿大井沉降浓缩，底流采用盘式真空过滤机过滤后，得到优质铁精矿；S7.步骤S3选别的尾矿和S5选别的高磷尾矿进入尾矿库，进行磷资源化利用研究。2.根据权利要求1所述的一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，其特征在于：包括有如下步骤：所述步骤S1中高磷磁铁矿的铁品位＞40%，磷含量大于0.8%。3.根据权利要求1所述的一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，其特征在于：所述步骤S3和中弱磁选机磁场强度0.1T‑0.2T。4.根据权利要求1所述的一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，其特征在于：所述步骤S5和中弱磁选机磁场强度0.1T‑0.2T。2CN115318430A说明书1/3页一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺技术领域[0001]本发明涉及矿物加工技术领域，具体为一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺。背景技术[0002]磷是钢铁冶炼过程中主要的有害元素之一，严重影响炼钢工艺和钢材产品质量。随着冶金工业的发展和新工艺的实施，对铁精矿的质量要求越来越高，对磷的含量也有严格的限定。钢中磷元素的主要来源是铁矿石和高磷的焦炭，普通矿石而言，钢中55%的磷来源于铁矿石，其余45%的磷主要来自于焦炭。对于磷含量较低＜0.2%的铁水在炼钢过程中可通过加入造渣剂造渣方法脱除一部分磷，但当铁水磷含量较高时，会增加炼钢脱磷成本，给炼钢脱磷造成困难。钢材产品中磷元素的危害主要体现在钢材在使用过程中出现缺陷。含磷量高会导致钢材发生“冷脆”现象，因而钢中的磷元素对钢材会造成严重危害。采用传统高炉炼铁方法，矿石中Ｐ基本上全部进入铁水，铁水中Ｐ含量高达1.5%以上，使转炉脱磷变得困难，难以用于炼钢。[0003]磷在磁铁矿‑针铁矿混合相上吸附行为及其机理研究表明，铁元素对磷具有吸附性作用，导致高磷铁矿储量巨大，且采用常规的选矿方法除磷难度大、效率低、产品质量差。但高磷铁矿石的矿床规模大，开采条件好，寻找有效合理开发利用该矿石的方法，可以解决我国铁矿石短缺的问题，对我国钢铁工业的可持续发展具有深远意义。铁矿石的除磷方法主要选矿法，化学侵出法、生物侵出法、高炉冶金除磷法。其中，酸侵除磷取得了显著的效果，但研究中还需要解决的问题主要有浸出时间长、流程复杂、选矿法除磷效果差等缺点。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺，流程简单、时间短、除磷效果好、易于实现。[0005]为解决上述技术问题，本发明一种高磷磁铁矿提铁除磷工艺包括有如下步骤：S1.高磷磁铁矿破碎到直径3mm以下；S2.对完成步骤S2的高磷磁铁矿进行一次磨矿，磨矿产品中‑200目含量70%‑90%；S3.完成步骤S2的磨矿产品采用弱磁选机进行选别，得到磁铁矿粗选精矿和尾矿；S4.磁铁矿粗选精矿与质量分数为2%‑20%的硫酸溶液混合进行二次磨矿，磨矿产品‑400目含量70%‑90%；S5.完成步骤S4后的产品采用弱磁选机进行选别，得到高品位低磷磁铁矿精矿及高磷尾矿渣；S6.对完成步骤S5的高品位低磷磁铁矿铁精