预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115449632A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211186432.7(22)申请日2022.09.28(71)申请人贵研资源(易门)有限公司地址651100云南省玉溪市易门县大椿树工业聚集区内(72)发明人白向林李勇吴喜龙赵雨韩继标陈明军马王蕊王彪李宁博姚艳波(51)Int.Cl.C22B3/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法(57)摘要本发明涉及贵金属的提炼技术领域,尤其涉及一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法。一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,按如下步骤依次进行:A、调节溶液电位、酸度;B、形成有机相;C、混合萃取。本发明适用于火法富集铂族金属产出的合金进行溶解造液萃取过程产生三相的处理应用。该方法不需要将三相进行单独分离,操作简单、金属回收率高且成本低。CN115449632ACN115449632A权利要求书1/1页1.一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,其特征为,按如下步骤依次进行:A、调节溶液电位、酸度调节火法富集造液后的溶液电位,控制溶液金属价态,通过NaOH滴定法调节溶液酸度,得到待萃液;B、形成有机相在LIX84‑I与Solvesso150的混合液中加入甲基三辛基氯化铵,形成有机相;C、混合萃取将步骤A的待萃液于步骤B配置好的有机相按体积比1:1进行混合萃取。2.根据权利要求1所述的一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,其特征为,所述步骤A中调节火法富集造液后的溶液电位,在1000mv以上,溶液酸度为0.1‑0.5mol/L。3.根据权利要求1所述的一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,其特征为,所述步骤B中按体积百分数5%LIX84‑I、94.5%‑92%Solvesso150、0.5%‑3%甲基三辛基氯化铵,混合形成有机相。4.根据权利要求2所述的一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,其特征为,所述步骤B中按体积百分数5%LIX84‑I、94.5%‑92%Solvesso150、0.5%‑3%甲基三辛基氯化铵,混合形成有机相。5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,其特征为,所述步骤C中萃取时间为4‑10min。2CN115449632A说明书1/3页一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法技术领域[0001]本发明涉及贵金属的提炼技术领域,尤其涉及一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法。背景技术[0002]铂族金属进行分离时选择萃取法较传统的沉淀法、置换法操作简单、金属回收率高,国外已选择萃取法替代传统方法进行铂族金属分离。[0003]萃取技术的金属提取效率较高,但是萃取过程三相的产生对铂族金属的回收影响极大,很大程度会造成金属的损失降低金属回收率,三相的处理一直是困扰萃取工业一个主要问题。由于火法富集铂族金属形成的合金贱金属含量高,尤其是铁捕集过程中形成的合金铁含量及高,是萃取过程产生三相的主要原因。[0004]目前萃取过程产生三相的处理方法主要是通过物理、机械方法处理三相,包括活性粘土法和离心法两种的方法,上述方法需要将萃取过程中产生的三相进行分开回收,再通过该手段将三相进行回收,存在工艺上复杂、流程长、成本大等问题。[0005]因此,研发一种处理萃取过程产生三相的方法就显得很有意义。发明内容[0006]本发明的目的提供一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,适用于火法富集铂族金属产出的合金进行溶解造液萃取过程产生三相的处理应用。该方法不需要将三相进行单独分离,操作简单、金属回收率高且成本低,解决了铂族金属萃取过程中产生的三相问题。[0007]为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种处理铂钯铑铁合金溶液萃取过程中三相的方法,按如下步骤依次进行:A、调节溶液电位、酸度调节火法富集造液后的溶液电位,控制溶液金属价态,通过NaOH滴定法调节溶液酸度,得到待萃液;B、形成有机相在LIX84‑I与Solvesso150的混合液中加入甲基三辛基氯化铵,形成有机相;C、混合萃取将步骤A的待萃液于步骤B配置好的有机相按体积比1:1进行混合萃取。[0008]所述步骤A中调节火法富集造液后的溶液电位,在1000mv以上,溶液酸度为0.1‑0.5mol/L。[0009]所述步骤B中按体积百分数5%LIX84‑I、94.5%‑92%Solvesso150、0.5%‑3%甲基三辛基氯化铵,混合形成有机相。[0010]所述步骤C中萃取时间为4‑10min。[0011]本发明的有益效果:3CN115449632A说明书2/3页1、本发明与活性粘