六氟磷酸锂的制备方法、锂离子电池电解液、锂离子电池.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115650262A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211670452.1(22)申请日2022.12.26(71)申请人深圳新宙邦科技股份有限公司地址518000广东省深圳市坪山区坪山街道六联社区昌业路9号新宙邦科技大厦1901(72)发明人韦松曹宗泽曹朝伟严鳌(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325专利代理师姚章国(51)Int.Cl.C01D15/00(2006.01)H01M10/0525(2010.01)H01M10/0568(2010.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称六氟磷酸锂的制备方法、锂离子电池电解液、锂离子电池(57)摘要为克服现有管式反应器制备六氟磷酸锂存在反应不充分、反应时间长、且产品收率较低的问题，本发明提供了一种六氟磷酸锂的制备方法、锂离子电池电解液、锂离子电池，所述制备方法包括以下操作步骤：将五氯化磷和氟化氢导入第一连续流反应器中；将五氟化磷气体与氟化锂溶液导入气液混合器中混合，所述气液混合器为管状，所述气液混合器中设置有混合单元内件，所述混合单元内件为镂空立体结构，且所述混合单元内件中形成有多个分割腔体，多个所述分割腔体相互错位且相互连通设置；混合后的五氟化磷气体与氟化锂溶液的混合物导入第二连续流反应器中。本发明提供的制备方法能够有效提高五氟化磷气体和氟化锂溶液的反应效率，提高产品收率。CN115650262ACN115650262A权利要求书1/1页1.一种六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：将五氯化磷和氟化氢导入第一连续流反应器中，反应得到的五氟化磷粗品导入净化器中，分离氟化氢得到五氟化磷气体；将五氟化磷气体与氟化锂溶液导入气液混合器中混合，所述气液混合器为管状，所述气液混合器中设置有混合单元内件，所述混合单元内件为镂空立体结构，且所述混合单元内件中形成有多个分割腔体，多个所述分割腔体相互错位且相互连通设置；由所述气液混合器混合后的五氟化磷气体与氟化锂溶液的混合物导入第二连续流反应器中，反应得到六氟磷酸锂溶液；将六氟磷酸锂溶液导入结晶器中结晶，过滤干燥得到六氟磷酸锂。2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述混合单元内件由多组螺旋叶片组合得到，每组所述螺旋叶片由多个左旋螺旋叶片和多个右旋螺旋叶片组成，多个所述左旋螺旋叶片和多个右旋螺旋叶片沿流体方向依次间隔交错设置。3.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述混合单元内件包括多个第一隔片和多个第二隔片，所述第一隔片和所述第二隔片之间呈X字形交叉，且多个所述第一隔片相互平行且错位设置，多个所述第二隔片相互平行且错位设置。4.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述第一连续流反应器的进料温度控制为35℃~55℃，所述第一连续流反应器的出料温度控制为‑5℃~40℃，所述第一连续流反应器中设置有冷却流道，所述第一连续流反应器的内部反应温度控制在0℃~20℃之间，五氯化磷和氟化氢的投料质量比为25：12~15，总体流体流速为120~280mL/min。5.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述第二连续流反应器的进料温度控制为‑10℃~20℃，所述第二连续流反应器的出料温度控制为0℃~10℃，所述第二连续流反应器中设置有冷却流道，所述第二连续流反应器的内部反应温度控制在‑15℃‑5℃之间，所述氟化锂~溶液中氟化锂的质量浓度为8%~10%，五氟化磷气体与氟化锂的投料质量比为126~378：26，总体流体流速为50~250mL/min。6.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述净化器为气液分离装置，控制所述净化器的温度为‑5℃~5℃，反应残余的氟化氢冷凝为液相分离导出，所述五氟化磷以气相导出。7.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述第一连续流反应器和所述第二连续流反应器均为管式结构，长度为1~2m，所述第二连续流反应器的数量为单个或多个，当所述第二连续流反应器的数量为多个时，多个所述第二连续流反应器依次串联。8.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂的制备方法，其特征在于，所述氟化锂溶液由以下方法制备得到：将氟化锂与液态的氟化氢投入混溶槽中进行混合溶解，混合后得到氟化锂溶液。9.一种锂离子电池电解液，其特征在于，包括非水有机溶剂、添加剂以及如权利要求1~8任意一项所述的制备方法制备得到的六氟磷酸锂。10.一种锂离子电池，其特征在于，包括正极、负极以及如权利要求9所述的锂离子电池电解液。2CN115650262A说明书1/8页六氟磷酸锂的制备方法、锂离子电池电解液、锂离子电池技术领域[0001]本发明