一种从黏土型锂矿中提取锂的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115725858A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211534249.1C22B3/44(2006.01)(22)申请日2022.12.02(71)申请人湖北金泉新材料有限公司地址448000湖北省荆门市掇刀区兴化五路20号(72)发明人秦晓明熊后高程绍凯王洲王华林卓锐王金涛吕正中骆锦红(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245专利代理师唐超(51)Int.Cl.C22B26/12(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种从黏土型锂矿中提取锂的方法(57)摘要本发明涉及一种从黏土型锂矿中提取锂的方法，包括：将黏土型锂矿粉碎后与水溶液混合搅拌成混合浆体；所述混合浆体静置沉降后取上层矿浆，将所述上层矿浆进行干燥处理后制成矿料，将所述矿料输送至静电场进行静电分离得到精矿粉；对所述精矿粉进行提取锂操作制得锂盐。本发明通过对低品位的层间域型黏土锂矿进行选矿富集，得到锂含量较高的精矿，再对精矿进行提锂工序，最终锂元素的提取率高，综合收率可达到60％及以上，不仅极大地降低从矿石中提取锂的成本，还减少了资源的浪费，提高了经济效益。CN115725858ACN115725858A权利要求书1/1页1.一种从黏土型锂矿中提取锂的方法，其特征在于，所述方法包括：步骤一：将黏土型锂矿粉碎后与水溶液混合搅拌成混合浆体；步骤二：所述混合浆体静置沉降后取上层矿浆，将所述上层矿浆进行干燥处理后制成矿料，将所述矿料输送至静电场进行静电分离得到精矿粉；步骤三：对所述精矿粉进行提取锂操作制得锂盐。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤二中，所述静电场中包括阳极、阴极和集尘装置，所述静电分离过程满足：电压20‑72kV、电流0‑600mA、电场数4‑6、有效截面积50‑100m2。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述矿料通过风力输送至所述静电场，在静电分离过程中，一部分所述矿料落入所述集尘装置中形成所述精矿粉，另一部分所述矿料通过所述静电场后输送至二次选矿池。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述矿料的粒径为300‑400目。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤一中，将黏土型锂矿粉碎后与水溶液混合搅拌成混合浆体包括：S101：将所述黏土型锂矿进行粉碎、研磨，得到粒径为100‑400目的黏土型锂矿粉末；S102：将所述黏土型锂矿粉末与去离子水按照质量比为1：(2‑10)的比例混合搅拌0.5‑2h得到所述混合浆体。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤三中，对所述精矿粉进行提取锂操作制得锂盐，包括：S301：将所述精矿粉与硫酸钙、硫酸钾混合均匀后在850‑950℃条件下焙烧2h得到第一粉体；S302：使用浓度为50‑90％的硫酸溶液对所述第一粉体进行酸洗并过滤得到第一滤液；S303：调节所述第一滤液的PH为6‑8；S304：在所述第一滤液中加入碳酸钠并搅拌12h，过滤得到第二滤液；S305：在所述第二滤液中加入碳酸钠并加热至95℃，同时搅拌2h，分离得到所述锂盐。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤S305后还包括对所述锂盐进行提纯，所述提纯包括将所述锂盐加入去离子水溶液中并通入二氧化碳促使所述锂盐完全溶解，过滤得到第三滤液，将所述第三滤液加热至95℃，同时搅拌2h，分离得到精制锂盐。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤二中，所述混合浆体静置沉降后还包括下层矿浆，将所述下层矿浆通入二次选矿池。2CN115725858A说明书1/4页一种从黏土型锂矿中提取锂的方法技术领域[0001]本发明涉及锂的提取技术领域，特别是涉及一种从黏土型锂矿中提取锂的方法。背景技术[0002]锂作为一种重要的能源战略金属，在储能/动力电池、核能利用、金属材料等领域发挥着显著的作用。固体锂矿主要有伟晶岩型和黏土型两种类型，伟晶岩型的锂辉石、锂云母的工业开发已经日益成熟，其主要工艺是先在800～1200℃的高温下对矿物进行焙烧，使之活化转型，再采用硫酸浸出锂用于锂盐产品的生产；黏土型锂矿中锂的一般赋存于蒙脱石、皂石、绿泥石等黏土型矿物中，国内发现的黏土型锂矿为层间域型含锂蒙脱石，其中的锂元素主要存在于蒙脱石的晶体层间域结构中。目前国内黏土型锂矿尚无成熟的工业化大规模提锂工艺的应用，主要原因在于，黏土型锂矿的锂含量低，而蒙脱石又具有结构细小、吸水膨胀的特点，采用传统的气‑液浮选的方式难以实现锂的富集。发明内容[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种从黏土型锂矿中提取锂的方法，通过该方法可以对低品位的层间域型黏