一种从费托合成轻质油分离高纯度α-烯烃的方法及系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115746903A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211251554.X(22)申请日2022.10.13(71)申请人中科合成油技术股份有限公司地址101407北京市怀柔区雁栖经济开发区C区乐园南二街1号申请人中科合成油内蒙古有限公司(72)发明人耿春宇陈彪贾瑞董根全高琳杨勇李永旺(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司11290专利代理师董世豪张淑珍(51)Int.Cl.C10G53/00(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图1页(54)发明名称一种从费托合成轻质油分离高纯度α-烯烃的方法及系统(57)摘要本发明提供一种从费托合成轻质油分离α‑烯烃的方法以及用于实施该方法的系统。所述方法包括对费托合成轻质油进行馏分切割、脱轻处理、富集塔富集、含氧有机物脱除和提纯，从而得到高纯度的α‑烯烃产品。本发明的方法具有简单灵活、引入杂质少且能够以高收率得到具有较高纯度的α‑烯烃等优势。CN115746903ACN115746903A权利要求书1/2页1.一种从费托合成轻质油分离α‑烯烃的方法，包括：(1)将费托合成轻质油进行馏分切割得到窄馏分油和馏分切割塔釜油；(2)将所述窄馏分油进行脱轻处理，得到脱除轻组分的馏分油和脱轻后的轻组分；(3)将所述脱除轻组分的馏分油采用富集塔进行富集，得到α‑烯烃粗产品和脱除α‑烯烃剩余馏分，所述富集塔的塔板数不低于60块，塔顶温度为62～215℃；(4)将所述α‑烯烃粗产品进行含氧有机物脱除，得到脱除含氧有机物的α‑烯烃产品；(5)将所述脱除含氧有机物的α‑烯烃产品进行提纯，得到塔顶轻组分、塔釜重组分和α‑烯烃产品。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述费托合成轻质油的馏程温度为0～500℃。3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述馏分切割是在馏分切割塔中进行；优选地，所述馏分切割塔为连续或间歇精馏塔，塔板数不低于20块；优选地，将所述费托合成轻质油由所述馏分切割塔中下部和/或塔釜进料，并且从塔顶和/或侧线得到所述窄馏分油；优选地，所述馏分切割的条件为：塔顶温度为63℃～220℃，压力为10kPa～100kPa，回流比10:1至1:10。4.如权利要求1‑3中任一项所述的方法，其中，所述脱轻处理是在脱轻塔中进行；优选地，所述脱轻塔为连续精馏塔，塔板数不低于40块；优选地，所述窄馏分油的进料位置在所述脱轻塔中下部；优选地，所述脱轻处理的条件为：塔顶温度为40℃～210℃，压力为10～100kPa，回流比10:1至1:10；优选地，所述脱轻处理的压力为100kPa，按照待分离的所述α‑烯烃的碳数，所述脱轻塔塔顶温度分别为：C6烯烃，40℃～60℃；C7烯烃，60℃～90℃；C8烯烃，80℃～120℃；C9烯烃，120℃～146℃；C10烯烃，140℃～169℃；C11烯烃，160℃～190℃；C12烯烃，180℃～210℃。5.如权利要求1‑4中任一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，将所述脱除轻组分的馏分油在所述富集塔中进行富集后，从所述富集塔塔顶分离得到α‑烯烃粗产品；优选地，所述富集塔塔板数为60～120块，回流比为10:1至1:10；优选地，所述脱除轻组分的馏分油的进料位置为所述富集塔中下部或塔釜；优选地，根据待分离的α‑烯烃的碳数，所述富集塔塔顶温度分别控制在：C6烯烃，62℃～65℃；C7烯烃，90℃～95℃；C8烯烃，115℃～122℃；C9烯烃，140℃～147℃；C10烯烃，165℃～171℃；C11烯烃，185℃～193℃；C12烯烃，205℃～215℃。6.如权利要求1‑5中任一项所述的方法，其中，所述含氧有机物为C2～C20的醇、醛、酸、酯和酮有机物中的一种或多种；优选地，通过对所述α‑烯烃粗产品进行萃取来脱除所述含氧有机物；优选地，对所述所述α‑烯烃粗产品进行离心萃取来脱除含氧有机物；优选地，所述萃取采用极性醇类萃取剂进行；优选地，所述极性醇类萃取剂为甲醇、乙醇、乙二醇、异丁醇中的至少一种；优选地，所述极性醇类萃取剂进一步含有水；优选地，所述极性醇类萃取剂中含有的水的量为0～100wt％；优选地，所述极性醇类萃取剂与所述α‑烯烃粗产品的质量比为(0.2～5):1；2CN115746903A权利要求书2/2页优选地，所述离心萃取采用离心机进行，所述离心机的分离因素不低于50g；优选地，所述离心萃取至少使用1级以上的离心萃取；优选地，其中，在所述离心萃取后，经离心机分离得到的萃取剂通过水洗，并进一步通过精馏来回收极性醇类萃取剂。7.如权利要求1‑6中任一项所述的方法，其中，经步骤(4)所述的含氧有机物脱除后，进一步对得到的α‑烯烃粗产品分离其含有的剩余萃取剂和含氧