一种陶瓷辊道窑炉专用智能化节能燃烧系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115978991A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211533635.9(22)申请日2022.12.02(71)申请人广东工业大学地址510006广东省广州市东风东路729号申请人广州境链科技有限公司(72)发明人刘效洲李旺黎海沂(74)专利代理机构广州保泰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44813专利代理师陈领(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种陶瓷辊道窑炉专用智能化节能燃烧系统(57)摘要本发明公开一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，包括炉体、辊棒输送带、循环风机和换热器，所述炉体内通过挡墙将炉膛分为低温段、中温段和高温段三段；低温段的烟气排放口安装有换热器，空气管与换热器的空气进口连接，所述换热器的空气出口通过输送管与热风管连接，所述热风管与中温段和高温段内的烧嘴连接；所述中温段设置引热口与循环风机连接，所述循环风机通过输送管与低温段的炉膛连接；所述辊棒输送带穿过所述炉体；所述中温段安装陶瓷蜂窝体。本发明具有的有益效果是：烟气余热吸收率提高；提高瓷砖吸热量的同时也提高了陶瓷窑炉的热效率；可以满足加热要求，节约大量燃料。CN115978991ACN115978991A权利要求书1/1页1.一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：包括炉体、辊棒输送带(2)、循环风机(6)和换热器(3)，所述炉体内安装挡墙(4)，通过挡墙(4)将炉膛分为低温段(81)、中温段(82)和高温段(83)三段；所述低温段(81)的烟气排放口安装有换热器(3)，空气管与换热器(3)的空气进口连接，所述换热器(3)的空气出口通过输送管与热风管(5)连接，所述热风管(5)通过支管与中温段(82)和高温段(83)内的烧嘴(9)连接；所述中温段(82)设置引热口与循环风机(6)连接，所述循环风机(6)通过输送管与低温段(81)的炉膛连接，将中温段(82)的烟气部分引入到低温段(81)中；所述辊棒输送带(2)穿过所述炉体，瓷砖胚体(1)在辊棒输送带(2)上依次经过炉体内的低温段(81)、中温段(82)和高温段(83)进行加热烧结处理。2.如权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：还包括有氨气罐13，所述氨气罐13与热风管5连接相通。3.如权利要求2所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述中温段(82)安装有陶瓷蜂窝体(7)。4.如权利要求3所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述中温段(82)的上部设置由挡墙(4)形成的烟气引流通道，所述烟气引流通道的下部挡墙上设置有若干通风孔，若干所述陶瓷蜂窝体(7)安装于所述烟气引流通道下部挡墙上的通风孔的下方，所述陶瓷蜂窝体(7)位于所述瓷砖胚体(1)上方。5.如权利要求4所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述挡墙(4)由与炉体内侧壁连接的竖直部分和与竖直部分上端部连接的水平部分，所述水平部分两侧与炉体侧壁连接，另一端部与低温段(81)和中温段(82)之间的挡墙4连接，所述水平部分与炉体侧壁形成用于引流烟气及安装陶瓷蜂窝体(7)的所述烟气引流通道。6.如权利要求5所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述炉体出口外侧的辊棒输送带(2)上设置在线检重秤(10)，用于实时精确的对加热后的瓷砖胚体(1)称重。7.如权利要求6所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述在线检重秤包括控制显示端(14)、机架(12)以及设置于所述机架(12)上的工作台，所述工作台上设置检重台(31)、待检台(21)和完检台(22)，所述待检台(21)和完检台(22)分别位于检重台(31)两侧，其中待检台(21)位于检重台(31)的进料侧，所述完检台(22)位于所述检重台(31)的出料侧。8.如权利要求7所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述检重台(31)由两个串联的称重单元组成；所述称重单元内设置称重传感器与设置在机架(12)内的数据处理单元连接，所述数据处理单元与安装在机架上信号传输模块(11)连接，所述信号传输模块(11)与控制显示端(14)无线连接。9.如权利要求6所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：在单个天然气烧嘴管路和其相应的热空气支管上均安装有电动风门。10.如权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑炉专用节能低碳燃烧系统，其特征在于：所述高温段(83)内设置的负压传感器，所述负压传感器和循环风机(6)分