一种回收污泥中磷的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116022758A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211717862.7(22)申请日2022.12.29(71)申请人上海复洁环保科技股份有限公司地址200000上海市杨浦区国权北路1688弄A7幢801室申请人同济大学(72)发明人李风亭王颖卢宇飞曲献伟周维李春江张斌(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265专利代理师余莹(51)Int.Cl.C01B25/37(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种回收污泥中磷的方法(57)摘要本发明属于磷回收技术领域，具体涉及一种回收污泥中磷的方法。本发明提供了一种回收污泥中磷的方法，包括以下步骤，将焚烧后的污泥加入稀盐酸搅拌、过滤，得到滤渣和滤液；将滤液进行减压蒸馏后的液体加入氨水，然后加入络合剂，在160‑250℃下搅拌、过滤，得到粗磷酸铁和第二滤液；在得到的第二滤液中加入磷酸和过氧化氢进行反应，控制反应体系pH在3‑4.5，反应结束后过滤，得到粗磷酸铁和第三滤液；得到的粗磷酸铁洗涤、干燥，得到成品磷酸铁。本发明提供的污泥回收方法，可以将污泥中的铁和磷转化为磷酸铁，另外，通过加入络合剂，可以进一步提高粗磷酸铁的产率，该方法对污泥中磷素回收率高，极大的避免了磷素的损失。CN116022758ACN116022758A权利要求书1/1页1.一种回收污泥中磷的方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将焚烧后的污泥加入稀盐酸搅拌、过滤，得到滤渣和滤液；S2：将所述滤液进行减压蒸馏后的液体加入氨水，然后加入络合剂，在160‑250℃下搅拌、过滤，得到粗磷酸铁和第二滤液；S3：在得到的第二滤液中加入磷酸和过氧化氢进行反应，控制反应体系pH在3‑4.5，反应结束后过滤，得到粗磷酸铁和第三滤液；S4：将步骤S2和步骤S3得到的粗磷酸铁洗涤、干燥，得到成品磷酸铁。2.根据权利要求1所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，所述络合剂为磷酸盐类络合剂；和/或，所述磷酸盐类络合剂为三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述磷酸和过氧化氢的质量比为(1‑2)：(0.01‑0.1)。4.根据权利要求1所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，步骤S3中所述洗涤采用稀磷酸进行洗涤；所述稀磷酸的质量分数为10‑20％；所述稀盐酸的质量分数为5‑15％。所述氨水的质量分数为15‑20％。5.根据权利要求4所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，所述焚烧后的污泥、稀盐酸、氨水、络合剂的质量比为(1‑5)：(30‑100)：(10‑25)：(0.3‑0.8)；和/或，所述焚烧后的污泥和稀磷酸的质量比为(1‑5)：(25‑45)。6.根据权利要求1‑5任一项所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，步骤S1中所述搅拌时间为1‑5h；和/或，步骤S1中所述过滤采用300‑800目的滤网。7.根据权利要求1‑6任一项所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，所述减压蒸馏的压力为30‑50kPa；和/或，所述减压蒸馏的温度为50‑80℃。和/或，所述减压蒸馏的时长为1‑2h。8.根据权利要求1‑7任一项所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，步骤S2中所述搅拌时间为20‑60min；和/或，步骤S2中所述过滤采用300目的滤网。9.根据权利要求1‑8任一项所述的回收污泥中磷的方法，其特征在于，步骤S3中所述干燥采用微波干燥的方式；和/或，所述微波干燥的温度为80‑100℃。2CN116022758A说明书1/4页一种回收污泥中磷的方法技术领域[0001]本发明属于磷回收技术领域，具体涉及一种回收污泥中磷的方法。背景技术[0002]市政污水中生活污水的比例相对比较高，其磷酸盐含量通常在2‑10mg/L范围内。市政污水的除磷往往在生化处理和物化处理阶段完成，将磷酸盐含量降低到0.5mg/L以下，有些重要的水源地地区要求降低到0.2mg/L，磷酸盐以沉淀物的形式固化在污泥中。在经济发达的地区，例如上海，已经不允许污泥进行填埋处理，要求污泥焚烧，以达到最大程度的减量。污泥的焚烧对于很多元素实际实现了一个富集浓缩的目的，例如含水率80％的污泥中磷酸盐一般在1‑2％之间，而焚烧后一般达到了8‑12％(以P2O5计算)。2020年全国含水80％的污泥产量超过6000万吨，以此计算磷氧化物含量高达50‑100万吨。2021年全国磷矿石产量为10289.9万吨。如果回收污泥中的磷，可以回收的比例高达1.5‑3％，因此污泥是一种重要的回收磷的原料。[0003]现有技术中公开了一种城市污水处理厂污泥磷回收的方法，包括对污泥混合液进行重力浓缩步骤、对重力浓缩后的