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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115742328A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211412991.5(22)申请日2022.11.11(71)申请人苏州柯琳艾尔智能科技有限公司地址215335江苏省苏州市昆山开发区南浜路765号内的综合楼二楼东侧(72)发明人李朝廷(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139专利代理师邓东旭(51)Int.Cl.B29C65/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺(57)摘要本发明公开了一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺,涉及散热风扇技术领域,针对现有的问题,现提出如下方案,散热风扇结构包括底座框、电路板、马达壳、定子射包、磁铁、轴套、轴心、扇叶、内压套、外压套和成型壳;组装工艺包括以下步骤:S1:将扇叶入磁处理并对扇叶做平衡处理;S2:将定子绕线处理后组装成定子射包,并将磁铁装入定子射包上,再将整体装入成型壳内,无需点胶固定。本发明在组装的过程中,由于事先通过注塑成型工艺制造内压套、外压套和成型壳,那么在组装时,无需点胶固定就能够将装好后的定子射包和磁铁直接固定装入成型壳内以及无需点胶固定实现马达壳的压紧固定,省去了点胶固定的步骤,提高了组装效率。CN115742328ACN115742328A权利要求书1/1页1.一种无需点胶固定的散热风扇结构,包括底座框(1)、电路板(2)、马达壳(3)、定子射包(4)、磁铁(5)、轴套(6)、轴心(7)、垫片(8)和扇叶(11),其特征在于,所述底座框(1)上开设有走线槽(12),且事先通过注塑成型工艺制造内压套(9)、外压套(10)和成型壳(13),所述内压套(9)与马达壳(3)适配并能相互卡紧固定,且外压套(10)与底座框(1)相适配并能相互卡紧固定。2.根据权利要求1所述的一种无需点胶固定的散热风扇结构的组装工艺,包括以下步骤:S1:将扇叶(11)入磁处理并对扇叶(11)做平衡处理;S2:将定子绕线处理后组装成定子射包(4),并将磁铁(5)装入定子射包(4)上,再将整体装入成型壳(13)内,无需点胶固定;S3:轴套(6)内装入两个轴承以及表面装入垫片(8),将轴心(7)装于两个轴承上,再将整个轴套(6)装入定子射包(4)内,最后将整个定子射包(4)装入马达壳(3);S4:焊装电路板(2)并将其导线装入走线槽(12)内,再将电路板(2)与马达壳(3)内的定子射包(4)电线连接;S5:将内压套(9)压装于马达壳(3)外,然后将外压套(10)沿着内压套(9)压装进底座框(1)内实现最终的固定,无需点胶固定;S6:将扇叶(11)与轴心(7)组装,并进行功能测试;S7:外观检查贴标签,最后包装发货。3.根据权利要求1所述的一种无需点胶固定的散热风扇结构,其特征在于,所述所述垫片(8)包括上垫片和下垫片,上垫片装于轴套(6)的顶部,且下垫片装于轴套(6)的底部。2CN115742328A说明书1/3页一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺技术领域[0001]本发明涉及散热风扇技术领域,尤其涉及一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺。背景技术[0002]风扇有轴流和径流式两种,是以风扇工作时空气的流动方向而进行划分的。轴流式风扇工作时,叶片推动空气以与轴相同的方向流动,所以称为轴流风扇;而径流式风扇工作时,叶片推动空气以与轴相垂直的方向(即径向)流动,因此称为径流风扇,轴流风扇比较适配用作散热风扇。[0003]然而现有技术中的散热风扇在组装的过程中一般需要使用点胶进行固定,这样一段时间后,不仅固定效果变差,而且影响组装效率。因而,本发明提出了一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种无需点胶固定的散热风扇结构及其组装工艺。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006]一种无需点胶固定的散热风扇结构,包括底座框、电路板、马达壳、定子射包、磁铁、轴套、轴心、垫片和扇叶,所述底座框上开设有走线槽,且事先通过注塑成型工艺制造内压套、外压套和成型壳,所述内压套与马达壳适配并能相互卡紧固定,且外压套与底座框相适配并能相互卡紧固定。[0007]优选地,一种无需点胶固定的散热风扇结构的组装工艺,包括以下步骤:[0008]S1:将扇叶入磁处理并对扇叶做平衡处理;[0009]S2:将定子绕线处理后组装成定子射包,并将磁铁装入定子射包上,再将整体装入成型壳内,无需点胶固定;[0010]S3:轴套内装入两个轴承以及表面装入垫片,将轴心装于两个轴承上,再将整个轴套装入定子射包内,最后将整个定子射包装入马达壳;[0011]S4:焊装