采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103663778103663778A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310570338.6(22)申请日2013.11.16(71)申请人克拉玛依市金山石油化工有限公司地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市油泉路8号炼油化工研究院科技科(72)发明人聂春梅魏利陈爱华方新湘赵燕王传萍(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法(57)摘要本发明涉及含油污泥处理技术领域，是一种采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法；本发明通过对进入收油缓冲罐之前的含油污水中加入氧化剂、在收油缓冲罐和混合器之间加入净水剂、絮凝剂和成核剂从而达到深层净化水质的目的，含油污水经本发明采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法处理后，产出污泥量比现有工艺减少60%以上，起到了很好的减量效果；同时处理后的含油污水中悬浮物等于或小于5mg/L，含油量小于5mg/L，出水粒径中值小于1μm，对管线的腐蚀和结垢速率都有显著的下降，从而提高了分离节约了生产成本。CN103663778ACN103678ACN103663778A权利要求书1/1页1.一种采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，在进入收油缓冲罐之前的含油污水中按每升含油污水中加入1mg至5mg氧化剂计，在含油污水中加入氧化剂对含油污水进行预氧化；第二步，经预氧化后的含油污水进入收油缓冲罐中并形成悬浮液，从收油缓冲罐中出来的悬浮液中分别按每升悬浮液中加入150mg至200mg净水剂、按每升悬浮液中加入50mg至60mg絮凝剂和按每100克悬浮液中加入0.1克至0.3克的成核剂计，分别向从收油缓冲罐中出来的悬浮液中加入净水剂、絮凝剂和成核剂；第三步，经加入净水剂、絮凝剂和成核剂后的悬浮液依次经混合器、沉降罐、缓冲罐和过滤器后进入注水装置。2.根据权利要求1所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于氧化剂为氯酸钠。3.根据权利要求1或2所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于净水剂按下述方法得到，将膨润土和粉煤灰按质量比为9:1加入水中配置成质量百分比为5%至10%的悬浮液，得到净水剂。4.根据权利要求1或2所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于絮凝剂为复合型絮凝剂，复合型絮凝剂按下述方法得到，将碳酸钙、氯化钙和聚合氯化铝按质量比为3:2:5加入水中配置成质量百分比为2%至3%的水溶液，得到复合型絮凝剂。5.根据权利要求3所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于絮凝剂为复合型絮凝剂，复合型絮凝剂按下述方法得到，将碳酸钙、氯化钙和聚合氯化铝按质量比为3:2:5加入水中配置成质量百分比为2%至3%的水溶液，得到复合型絮凝剂。6.根据权利要求1或2所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于成核剂为溶解于水的阳离子或阴离子高分子聚丙烯酰胺。7.根据权利要求3所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于成核剂为溶解于水的阳离子或阴离子高分子聚丙烯酰胺。8.根据权利要求4所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于成核剂为溶解于水的阳离子或阴离子高分子聚丙烯酰胺。9.根据权利要求5所述的采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法，其特征在于成核剂为溶解于水的阳离子或阴离子高分子聚丙烯酰胺。2CN103663778A说明书1/4页采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法技术领域[0001]本发明涉及含油污泥处理技术领域，是一种采用预氧化-污泥回用实现含油污泥减量化的方法。背景技术[0002]目前国内外学者对污泥减量化技术已做了大量研究，尤其是对污泥减量化过程控制和减量化技术的开发和研究已取得了一定的成果。主要集中在城市污水处理中的剩余污泥的减量化，对于油田含油污泥的减量化研究甚少。污泥的减量化处理主要指污泥的浓缩减容过程。目的在于降低污泥中的水分含量，减少污泥体积，以便于运输及后续处理和处置利用。从污泥减量化处理的工艺角度，将该阶段的含油污泥分成源头减量和过程减量两个阶段。第一阶段，含油污泥的源头减量，主要措施是通过筛选药剂及优化处理条件减少污泥产生量；第二阶段，含油污泥的过程减量，主要是通过污泥的浓缩和脱水工艺，实现污泥的减容处理。油田开发生产过程中将产生大量的含油污泥，随着污水处理工艺的