一种稠油热采污水的除油剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106749892A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611025478.5C02F1/56(2006.01)(22)申请日2016.11.17(71)申请人烟台智本知识产权运营管理有限公司地址265400山东省烟台市招远市盛泰路108号1号房屋(72)发明人赵世芬(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234代理人刘志毅(51)Int.Cl.C08F220/56(2006.01)C08F220/54(2006.01)C08F218/08(2006.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种稠油热采污水的除油剂及其制备方法(57)摘要本发明属于油田污水处理技术领域，具体涉及一种稠油热采污水的除油剂，该除油剂是由丙烯酰胺、N-苄基-N-乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯通过自由基胶束聚合方法制得，其分子量为6000～50000，优选为20000～30000，所述的丙烯酰胺、N-苄基-N-乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯的摩尔比为1∶0.5～3∶0.1～2.5，优选为1∶1.5∶2。本发明的除油剂具有制备简单、耐温耐盐性能强、成本低，除油率高可达到96％以上；且分离产生的回收油不影响后续原油脱水。因此，本发明可广泛地应用于油田稠油热采污水的除油工艺中。CN106749892ACN106749892A权利要求书1/2页1.一种稠油热采污水的除油剂，该除油剂是由丙烯酰胺、N-苄基-N-乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯通过自由基胶束聚合方法制得，其分子量为6000～50000，分子式如下：其中：m＝40～340，优选为120～180；n＝2～250，优选为30～45；p＝20～300，优选为100～150。2.根据权利要求1所述的稠油热采污水的除油剂，其特征在于，所述的丙烯酰胺、N-苄基-N-乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯的摩尔比为1∶0.5～3∶0.1～2.5。3.根据权利要求2所述的稠油热采污水的除油剂，其特征在于，所述的丙烯酰胺、N-苄基-N-乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯的摩尔比为1∶1.5∶2。4.根据权利要求1或2所述的稠油热采污水的除油剂，其特征在于，所述的除油剂分子量为20000～30000。5.一种稠油热采污水除油剂的制备方法，其特征在于，该制备方法的具体包括以下步骤：(1)在装有温度计、搅拌棒的三口烧瓶中加入去离子水和上述比例的N-苄基-N-乙基丙烯酰胺，在200～300rpm搅拌速率下升温至30～40℃，恒温20～30min；(2)将上述比例的丙烯酰胺加入到上述三口烧瓶中，并将温度升至45～50℃，加入疏水基团增溶剂，搅拌30～40min，搅拌速率为500～550rpm，搅拌时间结束后，温度升至60～65℃，恒温20～30min得到混合物；(3)用6mol/L的氢氧化钠溶液调节混合物的pH值，使pH值在7～8之间，将上述比例的乙酸乙烯酯加入到调整pH值后的混合物中，调节搅拌速率为300～400rpm，恒温温度40～50℃，搅拌10～30min后，加入引发剂，温度升至70～85℃，搅拌速率为400～500rpm，恒温反应2～6h，停止搅拌，自然降温得到聚合物溶液；(4)将聚合物溶液转移至圆底烧瓶中，减压蒸馏，得到胶状产物，用丙酮洗涤3～5次，然后放入干燥箱中干燥12～24h，最终得到丙烯酰胺/N-苄基-N-乙基丙烯酰胺/乙酸乙烯酯聚合物。6.根据权利要求5所述的稠油热采污水除油剂的制备方法，其特征在于，所述的去离子水的用量为丙烯酰胺单体质量的5～15倍。7.根据权利要求5或6所述的稠油热采污水除油剂的制备方法，其特征在于，所述的疏水基团增溶剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠，其用量为丙烯酰胺单体质量的0.5～2CN106749892A权利要求书2/2页2.0％。8.根据权利要求5或6所述的稠油热采污水除油剂的制备方法，其特征在于，所述的引发剂为K2S2O8或NaHSO3，其用量为丙烯酰胺单体质量的2.5～5.0％。3CN106749892A说明书1/5页一种稠油热采污水的除油剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种油田污水处理的除油剂，特别适用于稠油热采出污水处理的除油剂。背景技术[0002]稠油的粘度大，开采产生的污水处理一直是制约其发展的重要环节之一。原油经过脱水过程的热化学沉降处理一段时间后，泥沙及其它机械杂质一同进入污水系统，使污水中的悬浮物总量达到20000mg/L左右。给污水处理造成较大难度。同时，为了使超稠油能被举升到地面，在采油过程中添加了一些表面活性剂，比如磺酸盐等物质，使得采出液需要破乳脱水，造成大量的化学药剂残留在污水中，造成污水不仅含油量高，而且乳状液的稳定性