高频脉冲含油污泥处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107235615A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201610179311.8(22)申请日2016.03.28(71)申请人无锡市绿之星环保有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市官林镇凌霞工业区(72)发明人汤荣南(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人丁骞(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高频脉冲含油污泥处理系统(57)摘要本发明涉及一种高频脉冲含油污泥处理系统，它包括高频脉冲含油污泥处理装置，在所述絮凝段旁设有缓冲区，在所述混凝段和絮凝段上部设有收油槽，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的污泥进口处设有泥浆泵Ⅰ，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段底部的出口处设有泥浆泵Ⅱ，所述高频脉冲含油污泥处理装置后部与过滤罐相连，所述过滤罐与精滤罐相连，在所述高频脉冲含油污泥处理装置与过滤罐之间设有提升泵。本发明采用高频脉冲解决油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，操作方便，易于放大，集成度高，能耗低。CN107235615ACN107235615A权利要求书1/1页1.高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：它包括高频脉冲含油污泥处理装置，所述高频脉冲含油污泥处理装置分为三段，分别为高频脉冲段（1）、混凝段（2）和絮凝段（3），在所述絮凝段（3）旁设有缓冲区（4），在所述混凝段（2）和絮凝段（3）上部设有收油槽（5），在所述高频脉冲含油污泥处理装置的污泥进口处设有泥浆泵Ⅰ（6），在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段（3）底部的出口处设有泥浆泵Ⅱ（7），所述高频脉冲含油污泥处理装置后部与过滤罐（8）相连，所述过滤罐（8）与精滤罐（9）相连，在所述高频脉冲含油污泥处理装置与过滤罐（8）之间设有提升泵（10）。2.根据权利要求1所述的高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段（3）底部的出口处与泥浆泵Ⅱ（7）之间设有电磁阀Ⅰ（11）。3.根据权利要求1所述的高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：在所述收油槽（5）的出口处设有电磁阀Ⅱ（12）。4.根据权利要求1所述的高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：所述泥浆泵Ⅰ（6）共设两台，它们并联设置。5.根据权利要求1所述的高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：所述泥浆泵Ⅱ（7）共设两台，它们并联设置。6.根据权利要求1所述的高频脉冲含油污泥处理系统，其特征在于：所述提升泵（10）共设两台，它们并联设置。2CN107235615A说明书1/2页高频脉冲含油污泥处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种污泥处理系统，具体涉及一种含油污泥处理系统。背景技术[0002]含油污泥是在石油开发、运输、炼制时污水处理过程中产生的。污泥中一般含油率在10-15%，含水率在40-90%，我国石油石化行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥，其中含有大量苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用高频脉冲解决油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，操作方便，易于放大，集成度高，能耗低的高频脉冲含油污泥处理系统。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的高频脉冲含油污泥处理系统，它包括高频脉冲含油污泥处理装置，所述高频脉冲含油污泥处理装置分为三段，分别为高频脉冲段、混凝段和絮凝段，在所述絮凝段旁设有缓冲区，在所述混凝段和絮凝段上部设有收油槽，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的污泥进口处设有泥浆泵Ⅰ，在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段底部的出口处设有泥浆泵Ⅱ，所述高频脉冲含油污泥处理装置后部与过滤罐相连，所述过滤罐与精滤罐相连，在所述高频脉冲含油污泥处理装置与过滤罐之间设有提升泵。[0005]在所述高频脉冲含油污泥处理装置的絮凝段底部的出口处与泥浆泵Ⅱ之间设有电磁阀Ⅰ。[0006]在所述收油槽的出口处设有电磁阀Ⅱ。[0007]所述泥浆泵Ⅰ共设两台，它们并联设置。[0008]所述泥浆泵Ⅱ共设两台，它们并联设置。[0009]所述提升泵共设两台，它们并联设置。[0010]有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单，所述高频脉冲含油污泥处理装置由高频脉冲段、混凝段和絮凝段组成，集成度高，在处理过程中，解决了以前油水破乳难和污泥中油难以分离的问题，处理效果好，在提升泵与高频脉冲含油污泥处理装置之间采用缓冲区，保证工作顺畅，不会影响高频脉冲含油污泥处理装置内部的反应进程，本系统操作方便，易于放大，能耗低。附图说明[0011]图1是本发