预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置及冲洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108655120A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201710187688.2(22)申请日2017.03.27(71)申请人中国二十冶集团有限公司地址201900上海市宝山区盘古路777号(72)发明人李宁魏尚起于倩徐冰王银武韩健平刘猛(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人汤俊明(51)Int.Cl.B08B9/032(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置及冲洗方法(57)摘要本发明涉及预制液压润滑管道的冲洗。一种预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置，包括：冲洗油箱，里面安装有加热装置、温度传感器和液位计；过滤装置，它连接在冲洗油箱的出口并通过单向变量液压泵、单向阀连通蓄能器；第一和第二连接装置，预制管道连接在这一对连接装置之间，两个连接装置之外并联带有入口和出口电磁阀的正、反冲洗管路，所述蓄能器经过正反冲洗管路上的入口电磁阀连接第一或第二连接装置；正反冲洗的出口管道并接后连接到回收油箱。在PLC的控制下，蓄能器充油达到设定压力时，可以对预制液压、润滑管道进行高压间歇式紊流冲洗，PLC同时控制电磁阀的开关，实现正反冲洗。本发明可以缩短预制液压、润滑管道厂内冲洗时间，提高预制管道出厂冲洗质量，并极大缩短预制管道在现场二次冲洗时间。CN108655120ACN108655120A权利要求书1/1页1.一种预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置，其特征在于，它包括：冲洗油箱，用于存储洁净冲洗油，里面安装有加热装置、温度传感器和液位计；过滤装置，它连接在冲洗油箱的出口并通过单向变量液压泵、单向阀连通蓄能器；第一和第二连接装置，预制管道连接在这一对连接装置之间，两个连接装置之外并联带有入口和出口电磁阀的正、反冲洗管路，所述蓄能器经过正反冲洗管路上的入口电磁阀连接第一或第二连接装置；正反冲洗的出口管道并接后连接到回收油箱；PLC控制器控制连接加热装置、温度传感器、液位计、蓄能器、各个电磁阀和回收油箱。2.根据权利要求1所述的预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置，其特征在于，它还包括位于回收油箱入口附近的油品在线检测仪，该油品信息检测仪连接PLC控制器，和放油口。3.一种根据权利要求1或2预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置的冲洗方法，其特征在于，所述的加热装置对冲洗油箱中的洁净冲洗油进行加热，温度传感器将温度信息不断反馈至PLC控制器，此时单向变量液压泵、以及四个电磁阀均处于关闭状态；当温度达到设定要求后，PLC控制器控制单向变量液压泵启动，高压冲洗油通过单向阀进入蓄能器中，压力传感器监视蓄能器中冲洗油压力，并将压力信息反馈至PLC控制器，当压力达到设定高压值时，PLC控制器控制两个连接器两端的正冲洗管路上的两个电磁阀，蓄能器和单向变量液压泵同时向连接装置提供高压紊流冲洗油，对预制管道进行正向冲洗，冲洗后的冲洗油经连接装置经正冲洗管路的出口电磁阀后返回至回收油箱；当冲洗油压力下降至设定低压时，PLC控制器控制关闭正冲洗管路上的两个电磁阀，单向变量液压泵再次向蓄能器供冲洗油，当压力达到设定高压值时，PLC控制器控制反向冲洗管路上的两个电磁阀打开，蓄能器和单向变量液压泵同时向第二连接装置提供高压紊流冲洗油，对预制管道进行反向冲洗，冲洗后的冲洗油经第二连接装置、反向冲洗管路上出口电磁阀后返回至回收油箱；不断重复进行间歇式双向冲洗，直至油品在线检测仪检测到预制管道冲洗后油液洁净度达到要求，并且重复检测结果稳定，PLC控制器控制关闭单向变量液压泵、四个电磁阀，冲洗过程结束，并发出信号通知工作人员拆除预制管道并进行包装，安装下一段预制管道并进行冲洗。4.根据权利要求3所述预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置的冲洗方法，其特征在于，当液位计检测到回收油箱中油液过多时，PLC控制器发出信号提示工作人员将回收油箱中冲洗后的油液经放油口排出，并采用过滤设备净化处理后重复使用。5.根据权利要求3所述预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置的冲洗方法，其特征在于，当液位计检测到冲洗油箱中冲洗油液不足时，PLC控制器发出信号提示工作人员向冲洗油箱添加新的洁净冲洗油。2CN108655120A说明书1/3页预制液压、润滑管道厂内油冲洗装置及冲洗方法技术领域[0001]本发明涉及一种管道冲洗方法，尤其涉及预制液压润滑管道的冲洗。背景技术[0002]在冶金工程中，诸如轧机、平整机等大型设备，重量重、体积大，其液压、润滑管道系统规模大、系统复杂、走向多变，一般在工厂内分段制作，在施工现场组装。冶金大型设备液压系统控制精度高，存在大量伺服阀、比例阀，对液压管道冲洗质量要求很高。[0003]现有预制液压、润滑管道油冲洗