一种漏油检测装置及其漏油检测线缆及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108799845A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810762688.5(22)申请日2018.07.12(71)申请人北京目黑科技有限公司地址100176北京市大兴区经济技术开发区文化园西路8号院28号楼15层1808(72)发明人许斌(74)专利代理机构北京远立知识产权代理事务所(普通合伙)11502代理人李海燕(51)Int.Cl.F17D5/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种漏油检测装置及其漏油检测线缆及检测方法(57)摘要本发明公开了一种漏油检测装置及其漏油检测线缆及检测方法，该线缆包括吸油膨胀主体、嵌入所述吸油膨胀主体的光纤，和设置于所述吸油膨胀主体外周的至少两个用于径向限位的限位环；在膨胀状态下，处于相邻两所述限位环之间的所述吸油膨胀主体的外径，大于各所述限位环径向限位范围内的所述吸油膨胀主体的外径。该漏油检测线缆的检测稳定性较高，反应时间快，吸油膨胀橡胶吸收油品膨胀迅速，光纤信号传播速度快，且只对油品敏感，抗物理振动强，误报率较低，根据光传播速度能准确检测出发生渗漏位置，计算较为精确，位置检测精度较高，且漏油检测光缆操作简单。CN108799845ACN108799845A权利要求书1/1页1.一种漏油检测线缆，其特征在于，包括吸油膨胀主体(1)、嵌入所述吸油膨胀主体(1)的光纤(2)，和设置于所述吸油膨胀主体(1)外周的至少两个用于径向限位的限位环(3)；在膨胀状态下，处于相邻两所述限位环(3)之间的所述吸油膨胀主体(1)的外径，大于各所述限位环(3)径向限位范围内的所述吸油膨胀主体(1)的外径。2.根据权利要求1所述的漏油检测线缆，其特征在于，还包括嵌入所述吸油膨胀主体(1)内的加强芯(4)，所述加强芯(4)沿所述吸油膨胀主体(1)的长度方向延伸，且所述加强芯(4)的中心轴线与所述吸油膨胀主体(1)的中心轴线相重合。3.根据权利要求2所述的漏油检测线缆，其特征在于，所述光纤(2)的延伸方向与所述加强芯(4)的延伸方向相平行，且所述光纤(2)的中心轴线与所述加强芯(4)的中心轴线在所述吸油膨胀主体(1)的径向上具有预设距离。4.根据权利要求1所述的漏油检测线缆，其特征在于，还包括覆盖于所述吸油膨胀主体(1)外的防护网(5)，且所述防护网(5)的网孔大于油脂团的平均外径。5.根据权利要求4所述的漏油检测线缆，其特征在于，所述防护网(5)为金属网，且所述金属网在周向上部分覆盖所述吸油膨胀主体(1)。6.根据权利要求1所述的漏油检测线缆，其特征在于，各所述限位环(3)形成于缠绕于所述吸油膨胀主体(1)外的铁丝。7.根据权利要求1-6任一项所述的漏油检测线缆，其特征在于，所述吸油膨胀主体(1)为吸油膨胀橡胶。8.一种漏油检测装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项的漏油检测线缆和安装于所述光纤(2)端头的光时域反射仪，所述光时域反射仪发射激光并接收激光在随所述吸油膨胀主体(1)移动的光纤(2)上的散射光和折射光。9.一种漏油检测方法，其特征在于，利用光纤(2)弯曲内部光线散射和折射返回的光检测是否有渗漏并计算渗漏的位置。10.根据权利要求9所述的漏油检测方法，其特征在于，激光在光纤内部传输时，若吸油膨胀主体碰到渗漏油品，则该段光纤会因膨胀而发生弯曲，激光在弯曲段的散射光会增强，该散射光会沿光纤背向传输回光时域反射仪，通过光时域反射仪的检测计算，即可判断是否有渗漏并定位渗漏点；漏油点定位计算公式：其中，d是漏油点位置；c是真空光速；t是激光发射和接收到反射光的时间差；η是光纤的折射率。2CN108799845A说明书1/5页一种漏油检测装置及其漏油检测线缆及检测方法技术领域[0001]本发明涉及漏油检测技术领域，尤其涉及一种用于漏油检测装置的漏油检测线缆。本发明还涉及一种包括该漏油检测线缆的漏油检测装置，和基于该漏油检测装置的检测方法。背景技术[0002]输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。[0003]在长期使用过程中，由于外界环境的侵蚀，输油管道或储油罐可能发生泄漏，泄漏事故不仅会造成资源浪费和环境污染，严重时还会引起火灾爆炸事故。因此，利用漏油检测装置进行输油管道或储油罐的泄露检测尤为重要。[0004]现有典型的漏油检测线缆包括骨架，环绕在所述的骨架上的且呈间隔设置的两根检测线，两根检测线空隙中有反应套，反应套是溶胀件，反应套内壁设有导电层，溶胀件