一种气浮除油装置以及气浮除油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109019737A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811059531.2(22)申请日2018.09.11(71)申请人河南龙成煤高效技术应用有限公司地址474571河南省南阳市西峡县回车镇红石桥村产业集聚区申请人河北龙成煤综合利用有限公司陕西龙成煤清洁高效利用有限公司(72)发明人杨洁白太宽王希彬任义薛红星(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人李进(51)Int.Cl.C02F1/24(2006.01)C02F1/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种气浮除油装置以及气浮除油的方法(57)摘要一种气浮除油装置以及气浮除油的方法，涉及油水分离技术领域，该气浮除油装置包括罐体，罐体内形成有分离腔，分离腔内设置有环状隔板，环状隔板将分离腔分隔成内水腔和外水腔，环状隔板的上部设置有用以连通内水腔和外水腔的溢水口，溢水口处设置有溢水装置，溢水装置可以使水相由内水腔流入外水腔，并将油相限制在内水腔内。使用上述气浮除油装置进行除油时，将含油废水和除油气体输入到内水腔中进行混合，促使油水分离，油相上浮由内水腔上部的收油口进行回收，水相通过溢水装置，进入到外水腔中，进行回收。该气浮除油装置操作简单方便，除油效率高，除油效果好，分离得到的油中含水量低。CN109019737ACN109019737A权利要求书1/2页1.一种气浮除油装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体内形成有分离腔，所述分离腔内设置有环状隔板，所述环状隔板将所述分离腔分隔成内水腔和外水腔，所述环状隔板的上部设置有用以连通所述内水腔和所述外水腔的溢水口，所述溢水口处设置有溢水装置，所述溢水装置可以使水相由所述内水腔流入所述外水腔，并将油相限制在所述内水腔内；所述罐体还设置有进料管、进气管以及收油管，所述进料管、所述进气管和所述收油管均贯穿所述罐体和所述环状隔板，并伸入到所述内水腔内；所述收油管位于所述内水腔内的一端设置有收油口，所述收油口的高度与所述溢水口的高度基本相同。2.根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，所述收油管位于所述内水腔内的一端设置有收油漏斗，所述收油漏斗沿竖直方向设置，所述收油漏斗包括相对宽大的进油端和相对细小的出油端，所述收油口位于所述进油端，所述出油端与所述收油管连通；优选地所述进油端套设有套圈，所述套圈与所述收油漏斗滑动配合，并可沿所述竖直方向滑动，以调整所述收油口的高度。3.根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，所述溢水装置包括壳体，所述壳体内形成有过水腔；所述过水腔内设置有溢水立板，所述溢水立板将所述过水腔分隔成第一过水腔和第二过水腔，所述溢水立板与所述壳体的顶壁之间形成有第一过水间隙，所述第一过水腔和所述第二过水腔通过所述第一过水间隙连通；所述第一过水腔的底部设置有内水管，所述内水管贯穿所述壳体将所述第一过水腔与所述内水腔连通；所述第二过水腔的底部设置有外水管，所述外水管贯穿所述壳体将所述第二过水腔与所述外水腔连通；优选地所述内水管和所述外水管均沿竖直方向设置，所述内水管远离所述壳体的一端伸入到所述内水腔的中部。4.根据权利要求3所述的气浮除油装置，其特征在于，所述第一过水腔内设置有遮油斜板，所述遮油斜板位于所述内水管上方，所述遮油斜板始于所述壳体的顶壁，并朝着所述溢水立板倾斜向下延伸，所述遮油斜板与所述壳体的底壁以及所述溢水立板之间形成有第二过水间隙；所述第一过水腔的顶部设置有溢油口，所述溢油口将所述第一过水腔与所述内水腔连通，优选地，所述溢油口的高度与所述收油口的高度基本相同。5.根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，所述内水腔内设置有气浮筒体，所述气浮筒体通过多个连接杆与所述环状隔板固定连接；所述进料管和所述进气管贯穿所述气浮筒体的筒壁，伸入到所述气浮筒体内部；所述收油口位于所述气浮筒体上方。6.根据权利要求5所述的气浮除油装置，其特征在于，所述气浮筒体内设置有进料分布器和微孔曝气分布器，所述进料分布器与所述进料管连通，所述微孔曝气分布器与所述进气管连通；优选地，所述进料分布器位于所述微孔曝气分布器上方，所述进料分布器包括多个朝下设置的布料孔，所述微孔曝气分布器包括多个朝上设置的布气孔。7.根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，所述气浮除油装置还包括位于所述罐体外侧的溶气设备，所述溶气设备的输出端与所述进气管连通；所述溶气设备设置有用以向所述溶气设备输送气体的输气管，以及向所述溶气设备输送水的输水管；优选地，所述输水管与所述外水腔连通。8.根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，所述内水腔具有倒锥形底壁，所述倒锥形底壁的顶点处