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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109749012A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910068489.9D21H21/20(2006.01)(22)申请日2019.01.24(71)申请人湖北中之天科技股份有限公司地址430068湖北省咸宁市嘉鱼县鱼岳镇徐家庄167号申请人湖北工业大学(72)发明人彭国启徐保明袁世炬胡荣月谢锐肖涵宇刘诗雨彭镜(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人杨采良(51)Int.Cl.C08F251/00(2006.01)C08F251/02(2006.01)C08F220/58(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法及在造纸中的应用(57)摘要本发明涉及一种无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法及在造纸中的应用。本发明生产方法过程分三步进行:第一步为丙烯酰胺与乙二醛合成羟基丙烯酰胺单体;第二步是多糖在酶的作用下水解,然后氧化,生产氧化多糖;第三步是羟基丙烯酰胺单体与氧化多糖聚合,合成最终产物—聚丙烯酰胺湿强剂。本发明制得的聚丙烯酰胺湿强剂固含量为15~25%,黏度控制在30~35mPa·s。本发明的聚丙烯酰胺纸张湿强剂,实现了氯含量的零排放、对环境友好。且本发明生产方法操作简单、成本低,适于工业化生产。另外,本发明制得的湿强剂可用于造纸领域,增加纸张的尺寸稳定性、湿强性能、吸收油墨等性能。CN109749012ACN109749012A权利要求书1/1页1.一种环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)生产羟基丙烯酰胺单体:按比例将丙烯酰胺、乙二醛在催化剂、阻聚剂存在下,在45~55℃条件下搅拌反应1~5h,获得无色透明羟基丙烯酰胺单体;所述丙烯酰胺与乙二醛的重量比为1:3~1;(2)生产氧化多糖:将多糖、水在多糖酶存在下,在80~90℃搅拌条件下保温反应1~2h;反应结束后冷却,向反应体系中加入氧化剂,再在50~60℃条件下反应2~3h;反应结束后降温,分离沉淀物,得到透明的氧化多糖液体;所述氧化剂组成包括双氧水溶液,所述氧化剂的用量为所述多糖的重量的1~10%;(3)生产湿强剂:按比例将步骤(1)得到的羟基丙烯酰胺单体、步骤(2)得到的氧化多糖在引发剂存在下,在45~55℃条件下搅拌反应1~5h,反应结束后,冷却至室温,调节产物固含量为15~25%,黏度为30~35mPa·s,得到本发明所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂。2.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(1)所述催化剂为硫酸、对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、磷酸中的任一种或多种的组合;所述催化剂用量为所述丙烯酰胺的重量的0.5~5%。3.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(1)所述阻聚剂为对羟甲基苯甲醚、对苯二酚、吩噻嗪、亚硝酸钠、氯化亚铜中的任一种;所述阻聚剂用量为所述丙烯酰胺的重量的0.05~1%。4.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(2)所述多糖可以为淀粉、糖元、纤维素、几丁质(壳多糖)、菊糖、琼脂、透明质酸、硫酸软骨素、糖胺聚糖、氨基多糖中的任一种。5.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(2)所述水解酶的用量为所述多糖的重量的0.1~10%。6.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述羟基丙烯酰胺单体与氧化多糖的重量比为10~30:100。7.根据权利要求1所述的无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法,其特征在于:步骤(3)所述引发剂为双氧水溶液,所述引发剂的用量为所述羟基丙烯酰胺单体的重量的0.1~1.5%。8.一种根据权利要求1~7任一所述无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法生产得到的环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂。9.权利要求1~7制得的环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂在造纸中的应用。10.根据权利要求9所述的环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂在造纸中的应用,其特征在于:所述湿强剂用量为绝干纸浆重量的0.1~2.0%。2CN109749012A说明书1/9页一种环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法及在造纸中的应用技术领域[0001]本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种造纸助剂,更具体地说,本发明涉及一种环保型无氯聚丙烯酰胺湿强剂的生产方法及在造纸中的应用,可用于卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等生产领域。背景技术[0002]目前,随着人们生活水平的提高,人们对生活用纸的需求开始呈现出多功能化的趋势,比如有些品类的纸要求有高的湿强度;有些希望其能够在使用后快速溶解打散或者在作为损纸回收处理时能够快速、容易的打散、溶解;有