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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110342695A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201810304896.0(22)申请日2018.04.08(71)申请人华东理工大学地址200237上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人张乐华晏驰窦晨范成李邹聪徐佳丽朱颜金亮(51)Int.Cl.C02F9/06(2006.01)C02F103/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废切削液的处理方法(57)摘要本发明提供一种废切削液的处理方法,目的是对废切削液能进行有效的处理。待处理废切削液置于废水储存槽(1)中,依次通过循环泵(2)和流量计(3)进入电化学微滤反应器(4)处理;电化学微滤反应器(4)包括微滤滤芯(5)和辅助电极(6);电化学微滤反应器连接直流电源(7),处理后进入静置油水分离器(8)。本发明处理废切削液,实现废切削液的破乳分离并回收油脂,具有明显的经济、社会和环境效益。CN110342695ACN110342695A权利要求书1/1页1.一种废切削液的处理方法,其特征在于,待处理废切削液置于废水储存槽(1)中,依次通过循环泵(2)和流量计(3)进入电化学微滤反应器(4)处理;电化学微滤反应器(4)包括微滤滤芯(5)和辅助电极(6);电化学微滤反应器连接直流电源(7),处理后进入静置油水分离器(8)。2.根据权利要求1所述的一种废切削液的处理方法,其特征在于:电化学微滤反应器(4)中废水依次通过微滤滤芯(5)到辅助阴极(6)。3.根据权利要求1所述的一种废切削液的处理方法,其特征在于:微滤滤芯(5)为不锈钢烧结微滤滤芯。4.根据权利要求1所述的一种废切削液的处理方法,其特征在于:微滤滤芯阳极(5)和辅助电极(6)间的极间距为0.1-5.0cm。2CN110342695A说明书1/3页一种废切削液的处理方法技术领域[0001]本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种废切削液的处理方法。背景技术[0002]随着现代机械加工行业的快速发展,切削液得到了广泛的应用,用量迅速增加,切削液的品种繁多,作用各异。切削液在其中起到冷却、润滑、防锈、清洗的作用。使用后的废切削液通常含有矿物油、动植物油、极压添加剂、表面活性剂、防霉杀菌剂、悬浮物和各种金属离子等。由于机械制造加工企业大都为非用水型企业,无水源对废切削液进行稀释,因此废切削液的COD、油含量等指标都较高,特别是COD含量一般都高达几万到几十万mg/L,未经处理的废切削液,生物降解性极差,直接排放到外部环境中,会造成水资源和土壤的污染。虽然对于低浓度含油乳化废水已有较成熟的处理方法和工艺,但对于高浓度、乳化液稳定性强、成分复杂且水质不稳定的乳化液废水,尚没有较好的处理方法。主要原因在于:(1)乳化液废水含油量大,COD极高;(2)乳化液废水中含有大量的表面活性剂,使得油水分离困难;(3)废水性质随润滑剂种类和使用状态而不同,差异较大;(4)有些乳化液破乳后会再次乳化,增大处理难度。而该类废水的生化需氧量和化学需氧量的比值(B/C)极低,可生化性较差,用一般的方法处理难以取得较好的效果。因此,研究探寻出一套经济、高效的处理废切削液的技术方法和工艺成为当前亟待解决的难题。[0003]电化学法在废水处理技术中是一种“环境友好”的工艺,主要原理是通过电化学法产生的电子与废水中污染物成份的离子发生反应,且处理后不会产生二次污染,其具有以下特点:[0004](1)电子只在电极及废水组分之间进行转移和传递,不需另外添加氧化还原剂,避免了引入其他化学物质而造成的二次污染问题;[0005](2)反应迅速,对废水处理色度去除率高,产泥量少;[0006](3)操作条件温和,在常温常压下即可进行,管理方便,易于实现自动化;[0007](4)对于污染物种类和浓度变化范围大的废水,可通过对电流和电压的调节进行控制,来保证出水水质达标;[0008](5)反应效率高,处理的时间短,反应装置简单,设备占地面积小,建造成本不大;[0009](6)不仅可以作为单独处理,又可以与其他处理方法结合,例如作为前处理,通过将生物毒性污染物或难降解有机物转化为易于生物降解的物质,从而提高废水的可生物降解性,利于之后的生化处理;[0010](7)处理过程中的电耗大,可溶性电极材料消耗量较大,电极材料容易被腐蚀。[0011]因此,随着电力工业的迅速发展,电能成本逐渐降低,和一些新工艺的不断研发,电化学发处理废水在绿色工艺方面极具潜力,可望得到广泛应用。发明内容[0012]本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种新型有效的处理废切削液的3CN110342695A说明书2/3页方法。该方法不仅操作简单方便,对废切削液处理效果好