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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111672838A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010655756.5(22)申请日2020.07.09(71)申请人宁波运生工贸有限公司地址315700浙江省宁波市象山县墙头镇工业区(72)发明人胡赟励志挺(74)专利代理机构宁波甬恒专利代理事务所(普通合伙)33270代理人袁红波(51)Int.Cl.B08B9/032(2006.01)B08B13/00(2006.01)B01D29/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种油管自动清洗设备(57)摘要本发明的一种油管自动清洗设备,其特征在于:包括机架、运输组件、清洗组件、隔离组件和控制器,所述控制器设置于所述机架一侧,所述运输组件安装于所述机架上,所述运输组件一侧位于所述机架外侧方便安装放置油管,所述运输组件另一侧位于所述机架内部,并设置有用于冲洗油管的所述清洗组件,所述隔离组件安装于所述机架内并设置于所述运输组件四周用于遮挡和回收油液,能够自动按顺序清洗油管,油管的安装拿取过程简单方便快速,且清洗后的油液能够循环利用,降低清洗成本。CN111672838ACN111672838A权利要求书1/1页1.一种油管自动清洗设备,其特征在于:包括机架、运输组件、清洗组件、隔离组件和控制器,所述控制器设置于所述机架一侧,所述运输组件安装于所述机架上,所述运输组件一侧位于所述机架外侧方便安装放置油管,所述运输组件另一侧位于所述机架内部,并设置有用于冲洗油管的所述清洗组件,所述隔离组件安装于所述机架内并设置于所述运输组件四周用于遮挡和回收油液;所述运输组件包括平行设置的上导轨和下导轨,所述上导轨和所述下导轨之间滑动设有压紧工装,所述上导轨和所述下导轨之间设置有多个传动轮,所述传动轮之间设置有带动所述压紧工装滑动的传动带,所述机架外侧的所述下导轨上沿所述压紧工装滑动方向依次设置有用于松开所述压紧工装的梯形顶板和多个气动顶板组件;所述清洗组件包括送油管、储油箱、过滤箱和输送气缸,所述送油管一端与所述储油箱连接,所述送油管另一端可通过所述输送气缸控制伸入所述压紧工装内,所述过滤箱与所述储油箱连接用于收集所述送油管流出的油液并进行过滤;所述隔离组件包括内挡板和外挡板,所述内挡板设置于所述运输组件内侧,所述外挡板设置于所述运输组件外侧,所述内挡板底部向外侧弯曲形成接油槽,所述外挡板底部向内倾斜伸至所述接油槽内,所述运输组件两端的外挡板上纵向转动设置有多块隔离板。2.根据权利要求1所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述压紧工装包括压紧底板和压紧弯板,所述压紧底板上设置有连接底座,所述压紧弯板上下滑动连接于所述连接底座,所述连接底座上设置有供所述送油管穿过的送油孔,所述压紧弯板底部设置有控制轮,当油管安装于所述连接底座上时,所述压紧弯板自然下落,且顶部能够扣住油管;所述压紧工装滑动至所述梯形顶板处时,所述控制轮随所述梯形顶板升起,并带动所述压紧弯板升起。3.根据权利要求2所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述气动顶板组件包括顶升气缸、气动顶板和控制踏板,所述气动顶板设置于所述顶升气缸上方,所述控制踏板控制所述顶升气缸顶起所述气动顶板。4.根据权利要求1所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述压紧底板上下两端设置有导轮,所述上导轨和所述下导轨上设置有配合所述导轮的导轮槽。5.根据权利要求4所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述压紧底板底部前侧设置有在所述下导轨上滑动的稳固轮。6.根据权利要求1所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述隔离板的横截面为十字形。7.根据权利要求1所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述传动轮为链轮,所述传动带为链条,所述压紧工装等间距的设置于所述链条上。8.根据权利要求7所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述上导轨进入所述机架处设置有控制所述送油管送油的光电开关。9.根据权利要求1所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述接油槽上设置有出油口,所述过滤箱设置于所述出油口下方。10.根据权利要求9所述的一种油管自动清洗设备,其特征在于:所述过滤箱内设置有7字形细海绵滤网,所述滤网设置于所述出油口下方,所述滤网外侧设置有过滤器。2CN111672838A说明书1/4页一种油管自动清洗设备技术领域[0001]本发明涉及汽车油管清洗技术领域,具体涉及一种油管自动清洗设备。背景技术[0002]汽车油管用于汽车上,输送整个汽车的油液,是汽车最重要的零部件之一,当油管出厂时,由于油管的成型加工过程有弯曲和切削等步骤,因此油管内可能会残留废料,所以出厂前需要对油管进行清洗,确保出厂后能够直接使用。[0003]现